机械制图第8章 零件图1.pptVIP

三、教学内容 在机械图样上，不管是未加工表面或是经过加工的表面，都存在表面结构。因此，在绘制零件图时，要根据其功能对零件的表面质量——表面结构给出要求。表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。表面结构的各项要求在图样上的表示法在GB/T131-2006《产品几何技术规范》中均有具体规定。这里主要介绍常用的表面粗糙度表示法。 1. 表面粗糙度的概念 零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷，若将零件的加工表面置于显微镜下观察，可以看到峰谷不平的情况，如图8-24a所示。零件加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。表面粗糙度与加工方法、刀刃形状等因素有密切的关系。表面粗糙度是评定零件质量的一项重要技术指标。它对零件的配合、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观都有显著影响。选用时既要满足零件表面的功能要求、又要考虑经济合理性。零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度的要求较高。 第八章 零件图第四节 表面结构的标注 第八章 零件图第四节 表面结构的标注 2. 表面粗糙度的评定参数 对于零件表面结构的状况，可由三大类参数加以评定；轮廓参数（由GB/T3505-2000定义）、图形参数（由GB/T18618-2002定义）、支承率曲线参数（由GB/T18778.2-2003和GB/T18778.3-2006定义）。轮廓参数是我国机械图样中目前最常用的评定参数，表面粗糙度轮廓（R轮廓）是目前生产中评定零件表面质量的主要的评定指标，其参数有轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz等。 1）轮廓算术平均偏差Ra。它是在一个取样长度l范围内，纵坐标Y(x)绝对值的算术平均值，用Ra表示，如图8-24b所示。用公式可表示为：图8-25 表面粗糙度符号的画法 2）轮廓的最大高度Rz。轮廓的最大高度Rz是指在同一取样长度内，最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和的高度，如图8-24b。 粗糙度的数值越小，表面质量越高。但加工成本也越高。因此，在满足使用要求的前提下，应尽量选用较大的参数值。检验评定表面结构的参数值必须在特定条件下进行，国家标准规定，图样中注写参数代号及其数值要求的同时，还应明确其检验规范。 表面粗糙度评定参数Ra、Rz的数值如表8-3。 第八章 零件图第四节 表面结构的标注 3. 表面粗糙度符号 1）表面粗糙度符号及尺寸 表面粗糙度符号、画法及尺寸如图8-25。 2）表面粗糙度符号及含义 表面粗糙度符号的含义如表8-4 第八章 零件图第四节 表面结构的标注 4. 表面结构的标注 1）表面结构的标注要求图8-26 表面结构要求的注写位置 表面结构的标注图形上，应注有表面粗糙度的参数和数值。有些标注除了标注表面结构参数和数值外，必要时应标注补充要求，包括传输带、取样长度、加工工艺、表面纹理及方向、加工余量等。这些要求在图形符号中的注写位置如图8-26所示。 2）表面结构参数的标注 表面结构参数的标注如表8-5所示。 第八章 零件图第四节 表面结构的标注 5. 表面结构代号在图样上的标注方法 1）一般标注 表面结构代号每一表面一般只注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面结构代号是对完工零件表面的要求。 （1）表面结构代号可标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，其符号尖端应从材料外指向并接触表面，如图8-27a所示。必要时，表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注，如图8-27b所示。 （2）表面结构代号的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。（3）在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上，如图8-27所示。 （4）表面结构代号可标注在形位公差框格的上方，如图8-28所示。 （5）圆柱和棱柱的表面结构要求只标注一次，如图8-29a所示；如果每个表面有不同的表面要求，则应分别单独标注如图8-29b所示。 第八章 零件图第四节 表面结构的标注 第八章 零件图第四节 表面结构的标注 2）简化标注 （1）当零件所有表面具有相同的表面结构要求时，其代号可在图样中统一标注，标注在标题栏附近。 （2）当零件的大部分表面具有相同的表面结构要求时，对其中使用最多的一种代号可以统一标注在标题栏附近。单独有表面结构要求的在图面中分别标注。 （3）多个表面有共同要求的标注。在图纸空间有限时，用带字母的完整符号的简化注法，如图8-30a所示，在标题栏附近，以带字母的完整符号用等式的形式进行有关简化标注的说明；在图形中只用表面结构符号进行标注，如图8-30b所示，在标题栏附近，以所注表面结构符号用等式的形式进行有关简化标注的说明。