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PAGE 2 ××××有限公司 重大活动及节假日安全隐患排查表 检查时间： 年 月 日 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 重大活动及节假日前 类别 项目 检查标准 检查评价 符合√不符合×不涉及划— 存在问题（填写附件序号） 带班值班应急值守 应急值守 事故应急指挥系统运行正常、汇报渠道畅通，事故应急救援小组人员24小时手机开机 保证现场应急人员反应能力（能否迅速到位、携带必须装备、明确自身职责），岗位定员充足 带班值班 严格执行公司领导24小时带班制度，记录清晰完整，进行面对面交接 各部门管理人员值班安排满足安全管理要求，不影响日常生产 安全保卫 保卫 各门岗在重大活动或节假日期间24小时值勤 监控 厂区内监控设施完好、投用 调度室内监控屏幕显示清晰、监控到位 消防应急 消防设施 灭火器、消防栓、消防水炮、烟感报警器等消防器材每月定期检查并记录 消防箱内水带、枪头、扳手齐全完好，消防箱完好 消防管道内有水充压，消防栓、消防炮无跑冒滴漏现象 闷盖、阀门开关灵活，消防栓出水口、水带、水枪、水炮接扣管牙及扳手完好，水带及内膜无损坏 灭火器外观良好，压力正常，消防器材存放场所符合要求，距地5-150厘米，取用方便 消防设施、设备处于备用状态，定期保养，每周测试一次。 在生产区域设置风向标，并投用正常 安全通道有安全疏散标志，通道无杂物，消防车辆可通行畅通 应急器材 防毒面具完好、洁净，无老化现象 滤毒罐、盒滤毒剂未失效，胶塞和上盖处于密封状态，滤毒盒要密封保存 应急器材、应急工具（防爆手电、铜制扳手、盲板、堵漏卡子、防爆对讲机等）完好备用并与台账数量相符 工艺 工艺管理 岗位操作人员严格遵守操作规程，工艺指标执行良好，工艺参数平稳操作；操作记录、巡检记录及时、真实，字迹清晰工整 操作记录、巡检记录及时、真实，字迹清晰工整 定时进行巡回检查，巡回检查要有检查安全标志。 工艺管线无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况 工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松、响动、内漏外流、腐蚀、堵塞情况 严格执行工艺指标告知制度,操作室有工艺指标告知牌，并根据实际工况及时调整修订并公示 工艺指标变更必须按规定履行变更审批手续，并于生产部备案相关文件 设备 机泵设备管理 运转设备的基础牢固，无严重破损 运转部件无杂音、无振动，裸露的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线无震动 静止设备的运行状态良好，无明显运行缺陷 认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位 备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用，并有定期检查维护记录 现场卫生状况良好，无跑、冒、滴、漏现象 机泵泵体、阀门、法兰等完好，无外溢料、砂眼 电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味 储罐 储罐每年检测、修理、防腐 使用与容器压力相应等级的阀门，阀门保养良好，开关灵活 螺栓无缺失、松动、未满扣、锈蚀严重现象 液位计显示正常，清晰，上下限标示清晰 储罐设置防腐措施，罐底边缘板及外角焊缝无腐蚀，罐顶和罐壁无变形、腐蚀情况， 罐体外部防腐涂层保温层及防水檐完好无缺损 电仪 配电室 严格落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好 变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好 按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录 变、配电室门窗、玻璃及安全防护措施是否齐全 装置区 有毒有害气体报警仪显示正常 装置区内照明设施齐全，亮度满足安全生产要求 应急照明正常投入备用，测试有效 仪表测控点密封完好，无渗漏现象 各联锁装置必须投用、完好，摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续 工艺指标上下限满足工艺安全要求，根据工艺操作规程进行设定，无随意更改 电机声音无增大、震动未增强，保护接地牢靠，螺栓紧固无缺失 防爆电机穿线管齐全、防爆胶泥封堵严密 避雷设施连接良好，检测报告在有效期内