钢筋分项工程施工技术交底记录.docxVIP

钢筋 分项工程施工技术交底记录 PAGE PAGE 1 工程名称 学府公馆第【2】标段 施工单位 重庆建工第七建筑工程有限责任公司 项目负责人 卢丰 项目技术 负责人 高远 质量验收依据文件 名称及编号 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 作业条件 1、钢筋工棚及堆场已可使用，其中机械操作棚符合防火要求，且通风良好。各种钢筋加工及机械在操作前应检修完好，空载试车运转正常。 2、施工图和钢筋配料（翻样）单已有，施工任务已明确。 3、配合钢筋就位绑扎的脚手架、水平运输车道和垂直运输机械，已准备就续，并已经检查和试车。 二、材料要求 1、钢筋已有出厂质量证明书或检验报告单，并按规定抽取试样做力学性能试验合格。 2、钢筋进场须按不同品种规格分别堆放，防止锈蚀和污染。 3、加工成型的钢筋成品、半成品必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量和使用部位分类堆放，并防止锈蚀和污染。 4、钢筋加工过程如发现开裂、脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应停止使用并立即报告项目部处理。 5、电焊条按设计要求规格、牌号使用，使用前必须按规定烘焙处理。 6、绑扎钢筋采用20~22号镀锌铁丝，不得有锈蚀和过硬情况。 三、工程质量标准 1、钢筋绑扎完成，其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置及焊接接头必须符合设计（包括设计变更）要求和施工规范要求。 2、钢筋网片和骨架的绑扎，其缺扣、松扣数量不超过应绑扎的10%，且不得集中。 3、钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法见下表 项次 项 目 允许偏差（毫米） 检验方法 1 网的长度、宽度 ±10 全数检查 2 网眼尺寸 焊接 ±10 连续，3档取其最大值 绑扎 ±20 3 骨架的宽度、高度 ±5 全数检查 4 骨架的长度 ±10 5 受力钢筋 间距 ±10 两端、中间各式各样米取其最大值 排列 ±5 6 箍筋、构造筋间距 绑扎 ±20 连续3档取其最大值 7 钢筋弯起点位移 20 全数检查 3、钢筋质量要求 钢 筋 工 程 质 量 要 求 质量要求 效果图 3.1钢筋加工 1）钢筋加工严格按设计图纸、规范要求编制下料单，制作尺寸准确。 3.2钢筋安装 1）、板筋划线摆放，板四周两排钢筋均满绑扎，中间可间隔绑扎。板面负筋必须满绑扎，并与梁筋绑扎牢固。 2）、墙筋设置定位钢筋。 3）、梁、柱箍筋及墙水平筋画线摆放，必须满绑扎。 3.3套筒连接 1）直螺纹套筒连接必须拧紧，每边露丝不得超过1牙。 3.4套筒连接接头 1）直螺纹套筒连接钢筋端头下料采用切割机切平；半成品必须戴好保护帽。 3.5、钢筋锚固 1）钢筋锚固位置、尺寸准确，长度不得超长。 3.6绑扎搭接要求 1）钢筋绑扎搭接接长，长度不得超长。绑扎牢固，绑点至少3道（中间、两端）。 3.7、钢筋保护层 1）、板筋垫块（细石砼块、马凳铁）纵横间距不得大于800，挑板不得大于600。 2）、挑板筋采用马凳铁，间距不大于1000。 3.8焊接接头要求 1）钢筋电弧焊接长，焊缝应焊平钢筋，单面焊长度10d，双面焊长度5d，焊缝饱满均匀。 2）竖向钢筋电渣压力焊接长，焊包饱满均匀，上下钢筋在同一直线上，弯折角不大于4度，四周焊包高度大于3mm。 4、其他说明： 乙方应作好质量自检工作，负责处理因自身原因违反设计要求、操作规程、偷工减料、粗制滥造、不听指挥等原因造成的质量事故，并按要求进行返工，承担相应的返工费用及各种罚款； 四、成品保护 加工好的钢筋，贮存其不宜过久，以防锈蚀。 运输和吊装钢筋，注意钢筋避免碰撞，不使钢筋变形。 不准在已绑好的钢筋上堆放物料或搭设跳板，注意雨蓬、挑檐、阳台、楼板等负弯矩钢筋不准踩下，以免影响结构和使用安全。 五、安全注意事项 1、钢筋加工机械作用前应先空运转，试车正常后方可开始作用。在停止工作时应断开电源，开关箱锁好。 2、操作钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向；弯曲小于400毫米长的短钢筋，要防止钢筋弹出伤人。 3、切断大钢筋时，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢档杆，阻止钢筋摆动。 4、焊接操作，周围不准堆放昀燃或易爆物品和材料。 5、搬运钢筋，要注意前后上下左右，避免勾挂料、物，尤其注意不得碰挂电线。人工抬运，上屑卸料要注意安全。 6、起吊或安装钢筋，应和高压线或电源保持在安全距离外，在钢筋堆场，雷雨时不准操作或站人。 7、高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。 六、责任承包内容： 1、承包范围：学府公馆3#楼、4#楼住宅8#商业及车库等所有钢筋工程（含二次构件） 2、对以上“计价表”的包