机械加工方法与设备10 机床使用的基本知识.pptVIP

第10章 机床使用的基本知识 机床精度 10.1 机床维护保养 10.2 安全文明生产 10.3 10.1 机床精度 10.1.1 概述 10.1.2 机床精度的检验 为满足零件表面形状的要求，机床要具有一定的成形运动，同时机床还要具有一定的工作精度用以保证被加工零件的精度。 例如： 车外圆时，会产生圆度误差和圆柱度误差； 车端面时，会产生平面度误差和平面相对于轴线的垂直度误差 ； 10.1.1 概述 根据被加工零件的特点和精度要求，国家规定了各类机床的工作精度检验标准，标准中规定了精度检验项目，检验方法和允许误差等。 10.1.2 机床精度的检验 表10-1 卧式车床的精度检验标准 序号 检 验 项 目 允差（mm） 1 床身 （a）纵向：导轨在垂直平面内的直线度 （b）横向：导轨应在同一平面内 （a）0.02（只允凸起）任意250长度上局部公差为0.007?5 （b）0.04/1?000 2 溜板 溜板移动在水平面内的直线度 0.02 3 尾座移动对溜板移动平行度 （a）在垂直平面内 （b）在水平面内 （a）和（b）0.03，任意500长度上局部公差为：0.02 4 主轴 （a）主轴的轴向窜动 （b）主轴轴间支承面的端面圆跳动 （a）0.01 （b）0.02 5 主轴定心轴颈的径向圆跳动 0.01 6 主轴轴线的径向圆跳动 （a）靠近主轴端面 （b）距主轴端面（Da）/2处或不超过300 （a）0.01 （b）在300测量长度上为0.02 7 主轴轴线对溜板移动的平行度 （a）在垂直平面内 （b）在水平面内 （a）0.02/300（只许向上偏） （b）0.015/300（只许向前偏） 8 顶尖的跳动 0.015 9 尾座 尾座套筒轴线对溜板移动的平行度 （a）在垂直平面内 （b）在水平面内 （a）0.015/100（只许向上偏） （b）0.01/100（只许向前偏） 序号 检 验 项 目 允差（mm） 10 尾座套筒锥孔轴线对溜板移动的平行度 （a）在垂直平面内 （b）在水平面内 （a）0.03/300（只许向上偏） （b）0.03/300（只许向前偏） 11 两顶尖 床头和尾座两顶尖的等高度 0.04（只许尾座高） 12 小刀架 小刀架移动对主轴轴线的平行度 0.04/300 13 横刀架 横刀架横向移动对主轴轴线的垂直度 0.02/300（偏差方向α≥90°） 14 丝杠 丝杠的轴向窜动 0.015 15 主轴到丝杠传动链的精度 （a）任意300测量长度上为0.04 （b）任意60测量长度上为0.015 16 精-车外圆 （a）圆度 （b）圆柱度 在300?mm长度上为 （a）0.01 （b）0.03（锥度只能大直径靠近床头端） 17 精车端面的平面度 300直径上为0.02（只许凹） 18 精车螺纹的螺距误差 （a）300测量长度上为0.04 （b）任意50测量长度上为0.015 1．床身导轨精度检验 图10-1 床身导轨在垂直平面内的直线度和在同一平面内的检验 2．主轴精度检验 图10-3 主轴的轴向窜动检验 图10-4 主轴轴线的径向圆跳动检验 图10-5 主轴轴线对溜板移动的平行度检验 3．机床工作精度检验 机床工作精度检验的方法是，在规定的试件材料、尺寸和装夹方法以及刀具材料、切削规范等条件下，在机床上对试件进行加工，然后按精度标准检验有关精度项目。 10.2 机床维护保养 10.2.1 机床维护保养的意义 为了保持机床的良好运行状态，提高机床的工作效率，保持较长的机床使用寿命，应坚持机床的维护与保养，坚持定期检查，这样就可以把许多故障消除在萌芽状态，防止或减少恶性事故的发生。 10.2.2 机床维护保养的基本要求 1．普通机床的维护保养 （1）机床的日常维护 机床的日常维护主要是对机床的及时清洁和定期润滑。 （2）机床的保养 机床的保养分为例行保养（日保养）、一级保养（月保养）和二级保养（年保养）。 （3）机床的计划维修 机床的计划维修分为小修、中修（项修）和大修。 2．数控机床的维护保养 序号 检 查 周期 检 查 部 位 检 查 要 求 1 每天 轨道润滑油 检查油量并及时添加润滑油，润滑油泵是否按时启动或停止 2 每天 主轴润滑恒温箱 工作是否正常，油量是否充足，温度范围是否合适 3 每天 机床液压系统 油箱、泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄漏 4 每天 压缩空气源压力 气动控制系统压力是否在正常范围内 5 每天 x、z