非线性仿真技术在零件结构大变形中的应用.pdf

非线性仿真技术在零件结构大变形设计中的应用 摘要：通过零件本身变形来实现零件之间的连接在产品设计中使用非常普遍广泛，变 形的关键在于材料特性，零件本身结构及使其变形的约束条件。本文利用NX 高级仿真 中的[SOL601,106 Advanced Nonlinear Statics]结构非线性静态分析模块，对零件受 力发生塑性变形进行仿真分析，对零件结构和设计参数进行了改进，并为确定合理的 压接工艺提供依据。 关键词：非线性仿真，SOL601,106，塑性变形 引文： 通过零件自身的变形产生装配连接的方式，在实际的结构装配中广泛使用，由于无需 添加额外装配件，只需要在装配时使其发生塑性变形或弹性变形产生挂台，便可以实 现连接，例如常见的塑料件卡扣连接等，不仅节省了物料，同时也大大降低了物流和 装配费用，成本低廉。特别是在结构安装的空间和方向上受限的时候，由于结构简洁 便于控制 ，优势尤为明显。 连接器设计的关键问题在于材料的选择，变形结构的设计及工艺的确定。引入仿真之 前 ，这些验证需要投入多种的试验，实验设备，物料准备和试验时间大大限制了产品 设计时间。本文以实际工作中采用仿真方法来替代实验验证，并对设计做出优化，得 到了满意的效果。 正文： 案例所示的金属连接器，结构如图1a所示，压接变形为图1b，理论设计的最大位移为 2m