起重机械检查要求.docVIP

机械设备管理资料整理 1： 龙门吊拆装方案 1：工程技术文件报审表 ， B2-1 A1监 2：施工现场起重机械拆装报审表 AQ-B2-2 3: 安装方资质文件 4：法人代表授权书 5：拆装方案 6：汽车吊资料复印件 7：操作人员资料，《查询复印件》 安全保卫管理协议 8: 安全消防管理协议 临时用电安全管理协议 安全生产管理协议 附：45t以上必须做专家论证会，论证审批表。 龙门吊验收 1：施工现场起重机械验收核查表 AQ-B2-3 2：施工现场机械检查验收表 AQ-C9-6 3：起重机械制造监督检验证书 4：起重机械监督检验报告 5:大型设备安装完毕上报相关部门备案 1 机械设备管理资料整理 一：大型起重设备拆装方案。 1：工程技术文件报审表 B2-1 A1监 2：施工现场起重机械拆装报审表 AQ-B2-2 3: 安装方资质文 4：法人代表授权书 5：拆装方案 6：汽车吊资料复印件 7：操作人 员资料，《查询复印件》 8: （ 安全保卫管理协议 安全消防管理协议 临时用电安全 管理协议 安全生产管理协议） 9：培训记录 人员交底。 10：塔式起重机统一验收参照：（ AQ-C8-1 ) 验收标准 附：45t以上必须做专家论证会，论证审批表 二：大型起重设备验收 1：施工现场起重机械验收核查表 AQ-B2-3 2：施工现场机械检查验收表 AQ-C9-6 3：起重机械制造监督检验证书 4：起重机械监督检验报告 5:塔式起重机安装完毕上报相关部门备案 三：汽车吊报验：（AQ-C9-7 ) 1合格证，2：特种设备检测报告，3人员操作证复印件，4：网上查询，5人员培训记录及 交底，6：租赁单位安全协议，，租赁协议。7：现场检查汽车吊的各项性能是否合格。 四：特种作业人员报验 (AQ-C1-20 ) 1人员操作证复印件，2：网上查询，3：人员培训记录及交底， 五：中小型设备 1：合格证 2：培训记录及交底 六：后续资料 1：检查记录 2：运行记录 3：维修保养记录 4：机械设备台账 5：人员台账 6：自查 自纠记录 7;设备专项检查记录 8：评分表9：隐患整改记录 10：职工应知应会试卷。 2 起重吊装规范要求 1:起重机械报验资料必须真实有效，操作人员，信号司索证件必须真实有效。 2：各限位，保险装置灵敏有效 3：钢丝绳联接，卡环，卡扣数量必须达到规范要求。 钢丝绳联接规定： a ：插画编制不小于300mm，且不小于钢丝绳20d(钢丝绳直径的20倍） b：卡扣联接：分清卡扣方向 钢丝绳直径 卡扣数量 19mm以下 3 19mm--32mm 4 32mm---38mm 5 38mm--44mm 6 44mm以上 7 c：钢丝绳破断力简单计算方法： 钢丝绳直径（mm）的平方*50/1000( t )/4-8倍安全系数 例如：直径20mm的钢丝绳 20*20=400*50=20000/1000=20（t）/4倍安全系数得知：用4根20mm的钢丝绳 就能起吊20t的重物。单根起重量5t。 d:钢丝绳报废标准（GB 14738-93） 1、钢丝绳吊索发现下列情况之一，应立即报废。 1.1环眼连接部位断丝为总丝数的5%； 1.2在一个捻距内断丝数位总丝数的13%； 3 1.3绳股断裂见图C1； 1.4钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上； 1.5出现波浪形变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3（见图C2）；式中：d—钢丝绳公称直径；d1—钢丝绳变形后包络面的直径； 1.6钢丝绳被压扁（见图C3）； 1.7扭结、弯折（见图C4）； 1.8钢