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权 利 要 求 书
1. 单轨吊可升降驾驶室,包括:行走架(1)、升降器(2)和驾驶室(3)防脱钩自锁装置(4),所述单轨吊可升降驾驶室位于单轨吊机头处,驾驶室(3)上方的行走架(1)与在煤矿巷道顶板上悬挂的单轨吊轨道配合,其特征在于:所述行走架(1)、升降器(2)、驾驶室(3)自上而下顺序安装连接;所述防脱钩自锁装置(4)安装在驾驶室(3)顶板上;
所述升降器(2),包括:上滑轮轨道(21)、上轨液压油缸(22)、高压油管(23)、伸缩臂(24)、液压油缸(25)、下滑轮轨道(26)和滑轮(27),所述两组伸缩臂(24)平行设置,每组伸缩臂(24)的顶部均各自连接有一个上滑轮轨道(21),每组伸缩臂(24)的底部均各自连接有一个下滑轮轨道(26),所述伸缩臂(24)为两列多个剪叉沿竖直方向层叠的剪叉列,两列剪叉列(相对应的)铰接处(之间)均连接有平行连杆;所述伸缩臂(24)下方(底部的)一端铰接于下滑轮轨(26)道上,(伸缩臂(24)底部)安有(第一)滑轮(27)的另一端与下滑轮轨道(26)配合;所述伸缩臂(24)上方(顶部的)一端铰接于上滑轮轨道(21)上,(伸缩臂(24)顶部)安有滑轮(27)第二滑轮(28)的另一端与上滑轮轨道(21)配合;所述液压油缸(25)位于伸缩臂(24)的中间(中部),与上滑轮轨道(21)和下滑轮轨道(26)平行,液压油缸(25)的缸体和活塞杆分别与两列剪叉列的剪叉两铰接点(相对应铰接处)的平行连杆配合(连接);
所述的两个上滑轮轨道(21)均连接在行走架(1)上,所述的两个下滑轮轨道(26)均固定在驾驶室(3)的顶部。
【上轨液压油缸(22)安有滑轮(27)的一端与上滑轮轨道(21)配合,另一端与伸缩臂(24)铰接于上滑轮轨道(21)的一端配合;所述两组伸缩臂(24)为平行排布;所述高压油管(23)一端连有液压油缸(25),另一端连有上轨油压液缸(22)。】
2. 根据权利要求1所述的单轨吊可升降驾驶室,其特征在于:所述驾驶室(3)的顶部还安装有防脱钩自锁装置(4),所述防脱钩自锁装置(4)的结构为:,包括:左固定板(41)、从动钩(42)、主动钩(43)、右固定板(44)、弹簧(45)、连杆(46),所述左固定板(41)一端安在驾驶室(3)左侧顶板上,另一端与从动钩(42)的钩头下部铰接配合,构成铰接点a;所述右固定板(44)一端安在驾驶室(3)右侧顶板上,另一端与主动钩(43)的钩头下部铰接配合, 构成铰接点b;所述连杆(46)一端铰接在铰接点a和从动钩(42)的钩头之间,另一端与主动钩(43)铰接点b下方铰接配合;所述弹簧(45)一端与连杆(46)中部铰接配合,另一端铰接在主动钩(43)铰接点b和钩头之间;所述主动钩(43)与从动钩(42)相对,位于驾驶室顶板孔内;所述从动钩(42)与主动钩(43)的钩平面,与驾驶室(3)上方行走架(1)上的固定倒锥头(11)上台阶平面配合;所述主动钩(43)与下方操纵横杆为一体。
3. 根据权利要求2所述的单轨吊可升降驾驶室,其特征在于:所述行走架(1)下方设有固定锥头(11),固定锥头(11)为突出的变截面圆柱体,该圆柱体下端为上平面直径大于上方圆柱体直径的倒锥形台,倒锥形台下底面直径略小。
4. 根据权利要求2或者3所述的单轨吊可升降驾驶室,其特征在于:所述防脱钩自锁装置(4)与行走架(1)下方突出的固定锥头(11)配合。
5. 根据权利要求3或者4所述的单轨吊可升降驾驶室,其特征在于:所述防脱钩自锁装置(4)的从动钩(42)与主动钩(43)钩头的斜面,与驾驶室(3)上方行走架(1)上固定倒锥头(11)的锥面的倾角互补。
1. 单轨吊可升降驾驶室,包括:行走架(1)、升降器(2)和驾驶室(3),所述驾驶室(3)上方的行走架(1)与在煤矿巷道顶板上悬挂的单轨吊轨道配合,其特征在于:所述行走架(1)、升降器(2)、驾驶室(3)自上而下顺序安装连接;
所述升降器(2)的结构为:两组伸缩臂(24)平行设置,每组伸缩臂(24)的顶部均各自连接有一个上滑轮轨道(21),每组伸缩臂(24)的底部均各自连接有一个下滑轮轨道(26),所述伸缩臂(24)为两列多个剪叉沿竖直方向层叠的剪叉列,两列剪叉列相对应的铰接处之间均连接有平行连杆;所述伸缩臂(24)底部的一端铰接于下滑轮轨道26上,伸缩臂(24)底部安有第一滑轮(27)的另一端与下滑轮轨道(26)配合;所述伸缩臂(24)顶部的一端铰接于上滑轮轨道(21)上,伸缩臂(24)顶部安有第二滑轮28的另一端与上滑轮轨道(21)配合;所述液压油缸(25)位于伸缩臂(24)的中部,与上滑轮轨道(21)和下滑轮轨道(26)平行,液压油缸(25)的缸体和活塞杆分别与两列剪
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