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浅谈PHC管桩斜桩质量技术控制 身份证号码：22038119831206**** 摘要：木文以珠海港高栏港区神华煤炭储运中心一期工程装卸系统及基 础工程的管桥斜桥施工为例，主要介绍在陆地上使用滚滑式打桩机打设较大斜度 PHC管桩的可行性，通过我们制定的相关技术措施，从而保证了施工过程中对其 质量的控制。 关键词：PHC管桩斜桩；可行性；平面位置控制；倾斜度控制；对接焊 缝控制；偏差 1.工程概况 项目位于广东省珠海市珠海港高栏港区内o木工程主要为珠海高栏港区 神华煤炭储运中心一期工程装卸系统及基础工程的土建部分。项目主要包括堆取 料机基础、转接机房及皮带机基础、钢筋碗通廊和3个变电所房建四个部分。 为满足皮带机基础特殊的竖向及水平向受力关系，综合考虑桩基施工效 率及施工成木，经与设计院沟通，并通过设计验算及现场试桩，最终确定采用与 铅垂线倾斜11.3deg; (1:5)的斜型与直型锤击PHC预应力高强C80混凝土管桩 相互搭配的桥基形式，用以抵抗皮带机驱动部分的较大水平荷载及相关设备产牛 的竖向荷载。 PHC管桩斜桩施工方法为锤击沉桩，沉桩釆用标高及贯入度双控，要求 最后连续三阵的贯入度控制在lt;4mm/击。桩型选择PHC 600-130-AB及PHC 600-130-B型。混凝土强度等级为C80,桩身混凝土抗渗等级不低于S10。有效桩 长根据地质状况控制在50-54m之间，桩端标高置于-46.4m- -50.4m,进入粗粒砂 持力层中的深度不小于1.5m,设计倾斜角度为11.31度(倾斜度1:5),单桩竖向 极限承载力标准值应ge;4300kN。 与直立锤击法相比，在桩位平面测量、接头焊接、场地条件、倾斜度控 制等方面，斜桩的要求更为严格，控制方法也较直桥复杂。 以下就结合本工程实际施工情况对倾斜锤击的工艺进行具体介绍。 ?桩机的选择 由于本工程斜桩直径较大，达到600mmo且单节管桩长度较长，最长 达到14米，桩基倾斜角度大。因此，为保证整个施工过程中桩机的稳定及施工 安全,桩机的选择尤为重要。经多方调研，一般桩机最大倾斜角度仅能达到7deg;, 而本工程要求倾斜度要达到11.31deg;（倾斜度1:5）。我们通过对现有滚滑式桩 机进行改装，包括加长桩锤行走轨道及加长导架支杆液压杆长度，较好的解决了 倾斜度不够的问题。 同时，考虑到桩机改装后倾斜度加大引起的重心问题，我们在选用桩锤 时也尽可能选用小型号的桩锤以降低桩锤本身的重量。通过查阅广东省《锤击预 应力管桩基础技术规范》并结合本工程实际情况，我们最终选择D62型柴油锤， 锤体重约13吨。 ?桩机的相关技术参数 4.抗倾覆验算 为保证整个桩基施工过程中的安全性，我们在工程开工前，即对经改装 后的桩机进行了抗倾覆验算，以确定可施工的最大桩长L。抗倾覆验算如下： 以桩机的后滑滚为支点，顺时针方向扭矩为正，逆吋针方向扭矩为负。 由于桩机桩架成后仰状态，所以有向后倾覆的趋势。当桩机所有受力的扭矩之和 为正，证明不会发生倾覆。根据桩机的受力情况列方程 M=G1*L1+G2*L2+G3*L3-T*L4 G1为4m长的桩机底盘的重量Gl=8*4/ll=2.91吨； G2为桩架的重量； G3为桩锤的重量，将重力分解为对桩机的作用力T3 （垂直桩架），及 对地面的斜向下的压力N3; G4为管桩的重力，将重力分解为对桩机的作用力T4 (垂直桩架)，及 对地面的斜向下的压力N4; 只有对桩机的作用力T3/T4,及桩锤反冲作用的摩擦力才有使桩机倾覆 作用，作用力N3/N4作用在地面上，没有对桩机产生作用力。 桩锤对滑道的正压力F=(G3+G4)*sanll.31 桩锤与滑道之间最大摩擦系数nw;按照0.3计算(如图1) 桩机受力分析图(图1) 如果桩机满足不向后倾覆，则Mge;0o因此我们根据不等式确定本桩 机在打设11.31deg;吋的最犬桩长。假设桩长为L,每米桩长重0.5吨。 G1*L1+G2*L2-T3*L3-T4*L4-F*mu;ge;0 2.91*5.5+7*4.7-13*0.2* (4+L-7.5*2) -0.5L*0.2(L/2-7.5*0.2)- (13+0.5L) *0.2*03 *7.35ge;0 解得：Lle;19.6m 桩机导架高22m,桩机底座高1.4m,桩锤高8m,所以此桩机施打最大 桩长L=22+1.4-8=15.4m14m,符合要求。经过抗倾覆的计算，桩机满足本工程 施工要求。 5 ?成桩质量控制 斜桩在施工过程中，入土位置和设计桩位不在同一位置，倾斜度无法用 仪器直接控制，上下节对接吋，易出现错位，焊缝难于控制。为了斜桩施工质量 得到保证，我们对平面位置，倾斜度，对接焊缝质量的控制，制定了相关措施。 5.1平面位置的控制 图2 5.1.1平整场地：清除桩