浅谈SKⅡ型双块式轨枕施工技术.docxVIP

浅谈SK- II型双块式轨枕施工技术 郭艳娜 （中铁十五局集团都匀桥梁工程有限公司，210031） 【摘 要】木文对SK?II型双块式轨枕生产线布置、原材料要求、生产工艺 流程、轨枕检验要求做了简要介绍，并结合生产实际提出了双块式轨枕生产过程 中的注意事项。 【关键词】双块式；轨枕；施工；技术 1、 工程背景 中铁十五局集团南京混凝土制品有限公司，位于南京市长江北岸浦口新经济 开发区，占地210亩，牛产配套设施齐全，拥有18*120m生产厂房和6000平方 米成品库，年设计牛产能力60万根轨枕，具备牛产Ill型无挡肩、III型有扌肖肩、X II型及各型号城市地铁用枕等铁路各型号混凝土轨枕产品。2015为紧跟铁路发 展步伐，紧抓高铁、客专、城际铁路建设机遇，公司对原轨枕牛产线进行了改造， 使牛产线具备了同时牛产SK?II型双块式轨枕的生产能力。 2、 双块式轨枕牛产线改造 为了降低新增加一条双块式轨枕牛产线的成木投入，经对双块式轨枕生产线 工艺布置和南京混凝土制品公司原轨枕牛产线的对比研究，决定在原生产线的基 础上对双块式轨枕牛产所要求的混凝土振动台、布料系统、翻模机、脱模台、码 垛机、成品辘道进行改造，使改造后的牛产线满足同时牛产双块式轨枕和普通轨 枕、桥枕的要求。同时按照双块式轨枕桁架生产的要求，在原轨枕钢筋加工车间 新增了一套桁架加工设备，以满足牛产高精度要求钢筋桁架的需求。 3、 双块式轨枕牛产工艺 SK-1I型双块式轨枕是钢筋混凝土结构构件，混凝土强度等级要求达到C60 以上，混凝土抗冻性需满足F300的要求。两混凝土枕块用两组桁架连接，轨枕 块内设置箍筋，箍筋与钢筋采用固定件定位。 双块式轨枕生产工艺包括:钢筋桁架加工制作，箍筋、固定件和螺旋筋制作， 模板清理，桁架及箍筋、螺旋筋的安装，混凝土浇筑及振捣，混凝上轨枕蒸汽养 护，脱模，检验，成品堆码，发运岀库 SK-II型双块式轨枕用钢筋包括：两组钢筋桁架、箍筋、箍筋固定件和预埋 套管的螺旋筋。 具体工艺要求为： 1） 钢筋桁架采用电阻点焊接成型机械加工，箍筋采用钢筋网焊接成型机械 加工。 2） 钢筋的加工应在常温下进行，按照设计图纸检查尺寸，并以不损害其材 质的方法加工，钢筋弯折应利用机具应利用机具一次成形，不得进行冋复操作。 3） 钢筋组装和预埋件安装结束后，应按设计图纸检查确认其位置和间距， 并填写检查记录。 4） 钢筋桁架的尺寸允许偏差应满足表1的要求。 表1钢筋桁架的尺寸偏差要求 3.2.2模板选型及要求 南京混凝土制品公司双块式轨枕钢模采用2*4长模。模板采用具有足够强度、 刚度和稳定性的钢模。其尺寸能保证双块式轨枕各部形状、尺寸及预埋件的准确 位置。模板的制造运行公差以双块式轨枕成品允许公差的1/2为准。 模板实行日常检查和定期检查制度。日常检查包括外观、平整度；定期检查 每月进行一次，内容包括长度、宽度、厚度、承轨部位尺寸以及模板间高度偏差 等。验合格后，方可使用。 3.2.3钢筋桁架安装 套管、弯起钢筋、钢筋网片安装完毕后，模型进入桁架钢筋安装台位。依照 钢筋设计图安装桁架钢筋，在安装吋注意避免桁架钢筋受到约束、不得使用变形 的桁架钢筋。 在模型内每个承轨槽的部位放置带定距夹子的钢筋网片，安装桁架钢筋时， 必须插入到模具的缩口内，确保桁架钢筋放到了固定钩上。桁架钢筋固定在模具 上后安装挡浆板，安装好后应及时检查各配件是否齐全。 3.2.6混凝土配置和浇筑 双块式轨枕混凝土采用强度等级不低于C60的干硬性混凝土。 混凝土运输及灌注采用一台灌注台车进行，台车运料速度满足混凝土凝结时 间和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。 混凝土拌合物的入模温度应控制在5°C?30°Co混凝土浇筑时，模板温度应 在5°C?35°C。混凝土应连续浇筑，下料应均匀连续，振动成型。 3.2.7混凝土养护 南京混凝土制品公司双块式轨枕采用蒸汽养护。养护分为静停、升温、恒温、 降温四个阶段。混凝土浇筑后在5°C?30°C的环境中静止2h?3h后方可升温， 升温速度应不大于15°C/h，恒温吋枕芯温度应不大于55°Co降温速度应不犬于 15°C/ho蒸养结束时，双块式轨枕表面与环境温差应不大于15°Co整个蒸养过 程采用自动温控仪进行监督和调控。 3.2.8轨枕脱模 混凝土脱模强达到40MPa以上，可将模具从养护坑内吊出。钢模吊至脱模 台上后，采用翻模机将钢模翻转180度，并用空压机进行震动脱模。 脱完模的轨枕通过辘道运至模型清理区进行模型清理和检修。 4、 双块式轨枕检验 双块式轨枕检验分出厂检验和型式检验。制造厂检验部门应对原材料、混凝 土抗压强度和双块式轨枕质量负责检验。未经检验的不得岀厂。 型式检验项目应包括： 原材料及预埋件检验报告、双块式轨枕外形尺寸和外观质量、混凝土