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企业成本控制引入PLM 系统地新思路-会计
企业成本控制引入PLM 系统地新思路
陈申伟
(上海日用- 友捷汽车电气有限公司 201801)
【摘要】PLM 系统能够提高公司整体成本核算地经管水平,通过实施高性价比地解决方案,改进产品开发,促进制造过程,优化成本结构,提高产品质量,从而增强企业竞争力.在积极创新地基础上,降低成本,缩短产品面市时间,加速投资回报,确保企业成本地有效控制.
【关键词】企业成本 PLM 信息化经管 效益
在技术无法得到革命性创新地条件下,控制成本已经成为企业获取利润地重要方式.但是,传统地成本控制方式已日显疲态,难以跟上如今大数据时代市场地反应速度,从产品设计源头着手还远远达不到企业控制成本地要求.
目前,企业引入ERP 系统后,其供应链运行情况较理想,但时间长了,就会发现单纯地供应链已不能满足生产地需要,不能满足企业运行地需要,优势转为弱势,产生无法弥补地损失,造成地原因有:
1. 企业规模较小,无法应付企业产品转型后及时对原系统流程进行修改.
2. 较为繁琐地工作包给第三方进行,企业对其经管控制滞后.
3. 缺少技术介入,对BOM 地断层分析不足,往往导致工艺流程不清晰,成本核算跟不上.
4. 产品改型、转型、停产系统无法及时变更,导致实际变更后原材料、在制品积压在仓库和现场,甚至无法正常生产.
因此,采取新地成本控制方式来跟上如今地市场节奏,是制造型企业面临地一个新课题.而PLM 系统,则是为顺应制造型企业地需求而产生地系统软件.
PLM,全名为Product Life Management,即产品生命周期经管.从字面上可看出,该系统提出地概念不再是对企业产品某个阶段地管控,而是对产品地整个阶段地管控.这个思路地提出也对成本经管带来了新思路、新方法.
第一,PLM 系统摈弃了成本计算地电子表格方式,转而使用一个统一地平台、统一地数据库来协助计算成本.以往,公司地成本计算方式是通过各种电子表格中地公式进行计算地.庞大且复杂地电子表格带来地第一个问题就是信息不一致.各个表格中地一些数据由于是独立输入地,会造成同样地对象在不同表格中计算地结果不一样.虽然差异是微小地,但是差异多了,仍会对结果造成一定地偏差.在报价中,是否取得订单地关键往往就在这些微小地偏差上.因此,用一个统一地平台来替代以往地电子表格集群,是应用PLM 系统后所带来地第一个成本保证.在PLM 平台中,所有地成本相关数据,如BOM 数据、工时数据等,都建在一个数据库中.以BOM 数据地引用来举例,以前地BOM 数据,先是技术部门发放图纸及明细表,再由相关人员输入ERP 系统,然后财务人员根据ERP 中地BOM 数据导出BOM 并输入相关价格信息后进行材料成本地计算.从该流程来看,一个BOM 数据从产生到最后财务应用,当中经过了一系列人工输入,任何一个输入偏差都会对输出地材料成本结果产生影响.因此,为了保证结果地正确性,对这些数据地调用,都应该是从唯一地一个数据源中取得地.这样地操作方式保证了数据地可靠性,在摆脱了大量地电子表格后,可大幅度提高成本计算地工作效率,使成本计算人员不再把大量地精力放在电子表格地互相套用中,而将更多地时间和精力放在降低成本地计算中.
第二,PLM 将成本控制提前到设计阶段,大大加强了企业产品盈利能力.如今地制造业流传着这样一句话,80% 地成本在设计阶段已经决定了,我们大量在做地,都是想办法在剩余地20% 成本中获取出更大地利益.因此,成本控制不能再像以往那样停留在后20% 里,而是应该提前,在设计阶段就应该意识到成本地重要性,建立采购价格、利润指标地最佳方案.以往在设计阶段,工程师和财务成本分析师往往无法得到准确且快速地成本相关信息,也无从下手进行分析.而引入PLM 系统后,在设计阶段,只要设计工程师输入设计BOM,系统会第一时间进行BOM 分析,并计算出相关地材料成本.通过系统地传输,财务人员可以对此进行分析,第一时间给设计工程师成本方面地反馈,使得设计工程师能根据分析结果,修正并完善该产品,给公司带来一个能争取大量利润地产品.因此,借助PLM 系统,在设计阶段就强化成本经管,对制造企业地发展起着着举足轻重地作用.
第三,PLM 系统加强了对产品整个生命周期中盈利能力、成本地管控.在产品地整个生命周期中,产品地利润并不是一成不变地.材料价格、人力成本、设备更换、物流费用变化等都会带来产品成本地变化.及时了解产品成本变化,制定出相应地方案,提升反应速度,才能在高速变化地市场竞争中立于不败之地.在以
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