电子产品加速寿命试验报告.docxVIP

第PAGE 加速寿命试验报告 产品名称： 电子器件 电容，电阻，贴片 数量： 1000 试验数量： 20 试验日期： 2019年 科技公司  加速寿命试验报告 产品型号 产品名称 器 生产单号 生产数量 1000 抽样数量 2 使用寿命指标 θ1≥10y 试验方案 综合应力加速方案 试验时长 326h 加速系数Af 269.1 加速因素 高温、高湿 判决标准 0故障为合格 受试产品编号 8 试验日期 参与试验人员 试验地点 *****公司生产部 试验目的 通过加速寿命试验，检验认证产品要求。 试验依据 《GB/T29309-2012电工电子产品加速应力试验规程高加速寿命试验导则》 试验项目及判定 序号 检验项目 严重缺陷 轻缺陷 试验判定 1 初始检验 0 0 合格 2 中间检测 0 0 合格 3 最终检验 0 0 合格 最终结论 经加速寿命试验后检测合格可估算产品使用寿命符合GB的要求不小于10年 签 署 拟 制： 审 核： 批 准： 时 间： 2019年 盖章：****公司 试验设备与测试仪器﹑仪表 加速系数计算 产品使用寿命与温湿度应力关系符合复合模型即温度-非热型（T-NT）模型，T-NT模型的加速系数Af计算公式为:Af= 式中： RHt——试验湿度 RHu——使用湿度 Tu——使用温度（K） Tt——试验温度（K） P——指数，2~3，典型值为2.66 Ea——活化能，对电子设备Ea=0.67 K——Boltzman波尔兹曼常数=8.617×10-5eV/K; 现场使用环境湿度恒定为60%，试验湿度取95%，得出(RHtRHu)p=3.3952，现场使用温度恒温25℃转换为热力学温度等于298K，试验温度取恒温+85℃转换为热力学温度等于358K，计算得EaK×1Tu-1Tt=4.3729 试验方法 在做加速寿命试验前，受试样品全部按GB行外观检查及常温性能测试，应全部符合验收规范要求。 试验中，根据现场极限使用参数和频率设定产品工作条件，具体测试点设置如下：在试验最后2h内在试验箱内测绝缘电阻，在试验结束后将断 路器从试验箱内取出， 在标准大气压下放置2h后，进行绝缘耐压、时间特性、电气特性测试及外观检查。 试验周期与应力 温度应力 温度应力为 +85℃恒温。试验前，把受试样品放置于试验箱内，工作电路放置于试验箱外，受试样品与工作电路的连接线引出；试验时，从室温条件下开始，温度变化速率为3℃/min，将受试样品通电开机， 如此循环直到试验结束。 湿度应力 湿度应力为95%恒湿, 试验时，从试验箱当前湿度开始，湿度变化速率为5%/min。试验开始通电后按照要求施加应力，直至完成加速寿命试验。 表2 恒定应力加速寿命试验条件 温度应力 +85℃ 湿度应力 95% 工作电压 AC437V 工作电流 2.5A 工作频率 72次/天 每次工作时长 30s 试验过程 试验情况如下： 首先2019年6月6日早上7:00对受试样品全部按GB要求进行常温性能测试，受试样品功能性能及外观结构符合要求，未发现故障。 常规测试完成后，对受试样品施加恒定的温湿度应力试验，温度应力为+85℃温度变化率3℃/min、湿度应力为95%湿度变化率5%/min，VB工作电路按每天72次的动作频率启动，每次启动时长为30s。 6月19日晚上7:00对试验箱内的受试样品进行绝缘电阻测试，测试合格未发现故障。当天晚上9:00试验完成后取出样品放置2h后，晚上11:00对受试样品全部按GB要求进行常温性能测试，包括绝缘耐压、时间特性、电气特性测试及外观检查，受试样品功能性能及外观结构符合要求，未发现故障。 试验结论 本批次产品共生产1000台，按照 GB要求进行检验，检验合格后随机抽取2台受试样品进行试验。 附加速寿命试验记录： 加速寿命初始检验 加速寿命试验中间检测 加速寿命最终检验