第11章-机械零件设计概论.pptVIP

二、标准化 对设计者两重含意: 尽量选用标准件 按有关标准设计机械零件 通过对零件的尺寸、结构要素、材料性能、检验方法、制图要求等，制定出各式各样的大家共同遵守的标准。 产品标准化包括： 1、产品品种规格的系列化 2、零部件的通用化 3、产品质量标准化 分类 使用强制性 推荐使用（GB/T）： 制图、公差、 形位、模数…… 标准直径手册P.117 → 必须执行（GB）： 运用范围→国际ISO、国家GB、 行业标、 地方标、企业标准 第11章 机械零件设计概论 重点： 机械零件的主要失效形式和设计准则 机械零件的常用材料和选用原则 机械零件设计的一般步骤 载荷和应力的种类 难点： 机械零件设计中材料的合理选择 正确区分变应力的类型 11-1 机械零件设计概述 11-2 机械零件的常用材料及其选择 11-3 许用应力与安全系数 11-4 机械零件的工艺性及标准化 一、机械零件研究对象 §11-1 机械零件设计概述 齿轮机构（传动） 齿轮 传动件 轴、轴承、套筒等 轴系零件 键 连接件 机原：机构←构件→运动的单元 机设：零件→制造装配的单元 研究对象:在普通工作条件下工作的一般参数的通用零件和 部件的设计 零件：组成机器的基本要素 通用零件——各类机器常能用到的零件 螺栓、齿轮、轴 专用零件——特定类型机器才能用到的零件 飞机螺旋桨、内燃机曲轴、涡轮机叶片 传动零件 轴系零件 联接零件 附件 机架 二、机械零件设计的基本要求 （1）预定功能要求，能够准确实现预定的功能 （2）预定的寿命内不能失效，工作可靠 （3）结构工艺性要求：加工、装配 （4）经济性要求 三、机械零件的工作能力准则 1、机械零件常见失效形式 2、工作能力准则 3、强度准则 4、刚度准则 5、耐磨性准则 6、振动稳定性准则 1 机械零件常见失效形式 失效：丧失预定功能或预定功能指标降低到许用值以下。失效的主要形式是破坏，但不仅仅指破坏。 常见主要失效形式有： 断裂：如轴、齿轮轮齿发生断裂 表面点蚀：工作表面片状剥落 塑性变形：零件发生永久性变形 过大弹性变形 表面破坏 过大振动和噪声、过热等 例如轴可能的失效形式： 断裂、塑性变形、过大弹性变形、共振 强度问题 刚度问题 耐磨性问题 F n 2 工作能力准则 工作能力：不失效条件下零件的安全工作限度 这个限度通常是以零件承受载荷的大小来表示，所以又常称为“承载能力” 如： 吊钩最大起重量——50 kN 工作能力或承载能力——50 kN 工作能力准则：衡量零件工作能力的指标 对零件设计，针对其主要失效形式选择适合的工作能力准则进行设计 具体有：强度准则、刚度准则、耐磨性准则、振动稳定性准则、耐热性准则 50 kN 3 强度准则 机械零件工作能力的最基本准则 强度：材料抵抗断裂或残余变形的能力 强度准则：工作应力≤许用应力 σ≤ [σ] 或 τ≤ [τ] 针对失效形式：断裂、疲劳破坏、残余变形 典型零部件：轴、齿轮、 带轮等 正应力： 剪应力： 极限应力 4 刚度准则 刚度：材料抵抗弹性变形的能力 刚度准则：实际变形量≤许用变形量 弯曲刚度：挠度条件： y ≤[y] 倾角条件：θ≤[θ] 扭曲刚度：扭角条件：j ≤ [j] 针对失效形式：过大的弹性变形 典型零部件：轴、蜗杆等 5 耐磨性准则 耐磨性：零件抗磨损的能力 磨损是相当复杂的物理化学过程 影响磨损的因素包括载荷的大小和性质、滑动速度、润滑剂的化学性质和物理性质等 具体有：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、微动磨损 耐磨性准则： P? ??? ?? ? ???? 针对失效形式：零件表面破坏 典型零部件：齿轮、轴承、链等 6 振动稳定性准则 共振：当机器的自振固有频率f与周期性激振频率相同或整数倍时，就会发生共振，此时振幅急剧增大，导致零件破坏或机器工作条件失常等 振动稳定性：机器工作时振幅不能超过许可值 振动稳定性准则：0.85f fn 或 1.15ffn （fn、f分为激振频率、零件的固有