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第一章 工程综述
第一节 编制说明
工程管理目标
由于本工程建成后将成为北京新的标志性建筑之一。我公司对本工程拟定了管理目标,并将调集全公司优势资源确保目标实现:
工期:总工期869日历天,比招标文件约定提前11天,2007年8月8日全面竣工;
质量:工程质量等级合格,按ISO9000质量保证体系组织实施,确保工程获得北京市“长城杯-金杯”。力争取得“鲁班奖”。
安全文明:创“北京市安全文明工地”。
2、工程组织机构
我公司对中石油大厦工程高度重视,专门安排有类似大型钢结构写字楼工程经验的项目经理担任本工程项目经理。并且根据本工程新技术新工艺众多的特点,组建顾问专家组(包括钢结构、土建结构、机电、幕墙、智能化专家)为本工程服务。方案中还对项目领导班子和各部门职能进行了详细描述(详见第三章第二节 项目组织机构)。
3、工程总体安排
本工程2005年3月23日开工,2007年8月8日竣工,围绕这一目标,进行了总体安排,制定了工程总体施工工艺流程。根据本工程四栋主楼的结构特点,将工程划分为四个施工区域,分别组织四家劳务队伍进行施工,并分别为每个施工区域配备塔吊、电梯、模板等生产资源,在区域内组织流水,保证施工进度。
底板工程在2005年5月中旬前结束,避免夏季浇筑大体积混凝土。地下室结构工程在2005年9月份结束,在冬季到来前完成后浇带封堵和肥槽回填工作,确保基坑安全。主体结构工程从B1层开始插入钢柱,按照核心筒施工-外围钢结构吊装-压型钢板和栓钉施工-劲性柱和压型钢板混凝土浇筑的施工顺序进行,幕墙钢结构和主楼中庭屋面、连桥等钢结构在其中插入,在2006年5月份前封顶。为方便防火喷涂、机电安装、装修、幕墙等施工工序提前插入,共安排7次结构验收(其中地下室两次,地上主楼结构两次、中庭幕墙钢结构等三次)。
玻璃幕墙于2006年4月份开始现场板块施工,06年9月份完成大面积板块吊装,然后封堵塔吊、外用电梯、卸料平台处预留板块,确保06年冬季外立面全面封闭,装修和机电施工正常进行。室外工程考虑2006年11月份插入,在07年3月份结束,为机电调试创造条件。考虑本工程机电系统复杂,安排所有施工工作均在2007年4月份结束,留3个月时间进行综合机电调试(详见第三章 工程总体部署)。
4、工程新技术新工艺
为保证新技术新工艺能够在工程中顺利实施,方案中专门对本工程中所采用的新技术新工艺进行了有针对性的研究和分析,提出了具体的解决措施。包括:底板大体积混凝土施工技术、组合结构施工技术、铸钢节点施工技术、大跨度预应力索钢网架施工技术、呼吸式幕墙施工技术、可开启式天窗施工技术、通风空调系统调试技术、冰蓄冷技术、低温送风技术。对于建设部推广的新技术新工艺如大直径钢筋连接、三级钢筋应用、新型防水材料等亦在相应各章中阐述(详见第二章 新技术新工艺)。
5、工程总进度计划及配套计划
根据本工程总体安排,我公司排定了详细的工程总进度计划,并以横道图和网络图两种形式体现。总进度计划中对于各个阶段控制目标和计划编制考虑因素均进行了详细说明,同时编制了包括分部分项工程计划、深化设计计划、劳动力和材料等配套准备计划来确保总计划目标实现。方案中还对工程进度关键路线进行了分析,编制了进度保证措施(详见第四章 施工进度计划及保证措施和第三章第四节 工程施工准备)。
6、工程大型机械部署
本工程结构吊次达45000余吊,最重构件GKL-3钢梁重达16吨,经过综合考虑工期、大型构件起吊能力和进行国内外大型号塔吊的对比分析,最终确定本工程地上结构施工采用6台塔吊,其中地下室结构施工期间安装3台H36B和1台ST7030塔吊,地上结构施工期间改装两台H36B塔吊为K50/70塔吊,另外再安装两台H36B塔吊,主楼结构封顶后拆除两台塔吊,每栋主楼保留一台塔吊用于装修材料、幕墙板块、机电设备运输,在封顶后3个月06年8月份前拆除。方案中还对塔吊基础安装(尤其H36B换K50/70塔吊基础)、塔吊安装、塔吊附墙、塔吊拆除、塔吊安全限位使用等进行了阐述。
本工程在压型钢板施工到地上4层时,每栋楼安装一台双笼外用电梯,在06年9月份消防电梯投入使用后拆除。每栋楼在结构施工期间设置1台HBT80C混凝土泵(详见第五章第一节 大型施工机械选型与布置)。
7、工程现场平面布置及交通运输组织
本工程四周场地狭小,交通限制多,给场地平面布置和交通运输组织带来很大困难。方案中分五个阶段:底板施工阶段、地下室结构施工阶段、地上结构施工阶段、装修和机电施工阶段、幕墙封闭后总图施工阶段进行了现场平面布置,每个阶段根据不同施工内容制定了现场布置重点:底板(大体积混凝土浇筑)、地下室(钢筋加工和模板堆放)、地上结构(钢构堆场和网架拼装场地)、装修和机电(装修、机
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