联合冲剪机操作规程.docVIP

x PAGE PAGE 4 管理标准 xx-xxx-xxxx 联合冲剪机安全操作规程 xxxx-xx-xx发布 xxxx-xx-xx实施 有限公司 发 布 目次 前言·········································································I 范围······································································1 规范性引用文件····························································1 术语和定义································································1 设备主要技术性能及完好状态················································1 开机前期预备······························································2 操作步骤及规范····························································2 异常及紧急情况处理························································2 停机后续工作······························································3 维护保养规程······························································3 操作记录··································································3 前言 本标准根据 有限公司管理要求编制。 本标准的结构和格式，按照 《企业标准编制规范》的统一规定编制； 本标准的编号，按照 《企业标准编号规则》的规则重新确定； 本标准由 有限公司物资设备部归口管理。 本标准主要起草人： 联合冲剪机安全操作规程 1 范围 本标准规定了联合冲剪机的安全操作要求。 本标准适用于山东港湾建设有限公司联合冲剪机的安全操作。 2 规范性引用文件 3 术语和定义 3.1 术语 本规程中的“崩裂”是指因操作不当设备用的磨具碎裂突然弹起。 3.2 定义 本规程中的“联合冲剪机”是指集多种功能于一体的钣金及型材加工设备。 4 设备主要技术性能及完好状态 4.1 联合剪冲机主要技术性能 表1 联合剪冲机技术参数表 联合冲剪机 型号 单位 Q34-16 板材剪切 钢板厚度 mm 16 扁钢(一次剪切)厚×宽 mm 20×140 型材剪切 圆钢(直径) mm 45 方钢(边长) mm 40 等边角钢 直剪 mm 110×12 斜剪 mm 80×8 不等边角钢 mm 110×70×10 工字钢(型号) 18 槽钢(型号) 18 冲孔 直径/厚度 mm 26/16 冲压力 ton 55 喉口深度 mm 550 行种次数 次/分 p.m. 27 电动机功率 kw 5.5 外形尺寸长×宽×高 mm 1645×625×1850 机床净重 kg 2300 4.2 完好状态 状态良好。 5 开机前预准备 a) 各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2～3次； b) 剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠； c) 冲头和模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头最低位置应略超过模孔平面； d) 设备电器绝缘、接地良好。 6 操作步骤及规范 6.1 操作步骤 1 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。 2. 接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线；关好柜门。 3通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。 4接脚踏板开关。 5在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源 6工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，撤掉电源线。清扫碎屑。 6.2 安全操作规范 6.2.1 冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时