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工作指引
文件编号:CQAI-IQ-001-99
页 数: 1 OF 4
文件名称: 塑胶件外观通用检验标准
编写日期
修订版本
修订内容/历史
编写员
2004.12.23
00
初版
吴伟栋
编写员: 吴伟栋 审核:
修订版本
00
01
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07
08
09
发放印章
工作指引
文件编号:CQAI-IQ-001-99
塑胶件外观通用性检验标准
页 数: 2 OF 4
目的:旨在规定塑胶件的接收标准,更好地满足客户的要求。
范围:本标准适用于本公司塑胶件,喷油件,丝(移)件产品的检验。
职责:品质部门负责执行并根据客户的要求进行修改。
检查方法:
4.1 在正常照明条件:两盏40W光灯下,双眼距产品60CM。
4.2 身体坐正,以肉眼观察或指导的测量工具检查。
4.3 肉眼注视不超过5秒。
缺点分类:
5.1 一般检验中,缺陷主要分为:极严重、严重、轻微三种。
5.1.1 极严重: 是指产品的缺陷被买主发现一定退货或一定不接受的情况(与安全、
行规和法律法规有关的缺陷)。
5.1.2 严重: 是指产品功能主面达不到要求和外观不合要求,被买方很容易发现, 且发现后一定不接受之缺陷(与功能和严重外观有关的缺陷).
5.1.3 轻微: 是指在外观方面有达不到要求,但买方不易发觉,在发觉后不一定退货
的缺陷(与轻微的外观有关的缺陷)
检查面的等级
6.1 将产品按正常使用进行的方式摆放在正面.
6.2 A级:各部件组装投入用后能为使用者直见到的表面,如上表面、正面及侧面。
6.3 B级:各部件组装投入使用后,不能为使用者见到的表面--背面。
C级:各部件组装投入使用后,不能为使用者见的表面—底面。
D级:各部件组装投入使用后,不能为使用者见到的表面—内表面。
注:“投入使用”是指使用者在正常情况下看一产品。
7. 检验标准:
7.1 塑胶检验判定标准.(详见附表)
7.2 产品外观,功能以客户样办为基准.
7.3 尺寸.(依图纸,如有偏离以不影响组装为原则)
8. 特性测试:
8.1 只有喷油,丝(移)印的塑胶件需要做可靠性测试.
8.2 其方法及标准见附表.
9. 丝印,移印图案位置的确认:
9.1在已确认OK样办图案部分用透明胶纸平贴,然后再印一次,检查丝(移)印图案是否重
合,如不完全重合则需重新调较,直到OK为止.
工作指引
文件编号:
塑胶件检验标准
页 数: 3OF4
检验项目
不 良 描 述
缺陷判定
CR
MA
MI
颜色
12远60W灯光下与样办对照不明显
●
12远60W灯光下与样办对照明显
●
少油,反底等喷油不良
A,B级面标准目视不明显
●
A,B级面标准目视明显
●
刮花
A级面标准目视明显
●
划伤
边续性刮花,3CM2内≤1条(0.1*0.1*0.1MM)
●
刮花面积≥0.1MM2
●
黑点,杂点,麻点
A,B面标准目视明显
●
A,B面标准目视不明显
●
透明件5MM2≥2PCS(S=0.2MM)
●
喷油件麻点,杂点处脱油
●
污点(可擦试)
5CM2*Ф0.3*2PCS
●
凹点凸点
5CM2*Ф0.2MM*2PCS
●
变形
影响装配和外观
●
变形度不影响装配,大于0.5MM
●
夹水线
A,B级面12″远比较明显
●
连续性,1CM2大于一条0.1MM2*15MM
●
不连续性,1CM2小于3条0.1MM2*15MM
●
缩水
A,B级面标准目视比较明显
●
A,B级面标准目视不明显
●
披锋
影响安全(利边)
●
影响装配不影响外观
●
0.2MM宽在同一面超过总长的1/5
●
刀痕
有明显的锯齿波浪痕
●
刀痕下陷0.2MM
●
丝印尺寸
漏印
●
图案变形,模糊,粗细不均
●
超过图纸的公差范围
●
试装
影响产品的功能
●
影响产品的外观
●
错位0.3MM
●
离隙0.3MM
●
工作指引
文件编号:
塑胶件检验标准
页 数: 4OF4
特性测试
检验项目
不良描述
判定标准
CR
MA
MI
酒精磨擦测
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