施工机具及设备安全技术交底.docVIP

表C1-3 技术交底记录 工程名称 分部工程 施工机具及设备安全技术交底 分项工程名称 交底内容： 8.1 搅拌机使用安全技术交底 1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否正常，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 3、搅拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 4、检查转动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。 6、当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将预料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还需清理搅拌筒外集灰，使机械保持清洁完好。 7、下班后及停机不用时，切断电源，锁好开关箱。 8、砼搅拌机搅拌料斗升起清理料坑时，必须将料斗用保险链扣牢，料斗的钢丝绳要经常检查，如断丝磨损超过规定立即更换。 9、电机外壳应有良好的保护接零，做到“一机一闸一漏一箱”。 10、机器运转或暂停运转，未拉闸切断电源，严禁将身体及工具介入搅拌筒内从事任何工作。 11、搅拌机在运转中因突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”，警告标志，锁好配电箱，然后才能将搅拌机内的砼或砂浆等清除干净，以及检修工作，同时派人在场监护。 8.2 圆锯使用安全技术交底 1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。 2、操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料反弹伤人。 3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。 4、料到尽头不得用力推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。 5、锯断料时，必须用推杆送料。 6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。 7、应严格按规定选定熔丝，严禁随意改用代用品。 8、锯盘上方应安装防护罩，防止锯片发生问题造成伤人事故。 9、明露的机械传动部位，应有牢固、适用的防护罩，防止衣物带人，保证作业人员安全。 10、设备外壳应作保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA×0.1S）。 11、当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免误碰触开关发生事故。 12、作业场所应有防火制度和消防器材。 13、操作人员不准戴手套。 8.3 平刨机使用安全技术交底 1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收，并记录存在问题及纠正结果，确认合格，方可使用。 2、设备外壳应作保护接零，开关箱内设漏电保护器（30MA×0.1S）。 3、严禁使用多功能木机（即平刨、电锯、打眼三种功能合置在一台机械上，开机后同时转动）。 4、当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免发生事故。 5、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换，刨刃紧固螺丝经常检查是否上紧防止刨刃飞出伤人。 6、吃刀深度一般调为1~2mm。 7、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。 8、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。 9、长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。 10、两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，方可下手接拖。 11、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。 12、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 8.4 开榫机使用安全技术交底 1、操作前，应按榫头大小，选择S刀的宽度和直径，装上刃具。 2、在S刀的两边要装好防护罩。 3、刨口不得过大，刨刃要锋利，不得有麻刃。 4、操作时，先夹紧木料，将活动台慢慢推进再逐渐加速，不要猛推猛拉。 8.5 自动压刨机使用安全技术交底 1、操作前应详细检查各部件，如有毛病应先修理校正，并调整好床面与