桥梁施工技术要点手册(精编1).docVIP

PAGE PAGE 2 桥 梁 施 工 技 术 目 录 第一节人工挖孔桩施工 3 第二节旋挖钻孔桩施工技术 17 第三节冲击钻孔灌注桩施工 22 第四节承台施工技术 34 第五节连续梁悬灌施工技术 40 第六节支架现浇箱梁施工技术 59 第一节 人工挖孔桩施工 人工挖孔桩具有机具设备简单，施工操作方便，占用场地小，无泥浆派排出，对周围环境及建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点，因此，近几年得到广泛运用，特别是在扩大头的桩基施工中，人工挖孔桩施工更有其优越性，可以弥补机械施工的一些不足。 1.施工前的准备工作 1.1? 在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；桩基施工图纸会审纪要；建筑场地地下管线（管道）资料；主要施工机械及其配套设备的技术性能治资料；桩基的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。 1.2? 施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。 1.3? 人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，施工单位必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。 2、?人工挖孔桩施工技术 2.1、挖孔桩施工工艺 ??? 施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。 2.2、桩孔土方的处理 ??? 施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方尽量用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。在第一施工阶段内，土方由井架运到施工段。施工段土方由临时坡道运到施工段，统一堆放，再用自卸汽车外运至堆土场。 2.3、挖孔顺序： ??? 凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。具体见下图式： 挖孔桩施工工艺流程 监理工程师复测桩位放样 监理工程师复测 桩位放样 孔口防护、排水沟设置 孔口防护、排水沟设置 挖 孔 挖 孔 施工控制检测 头节混凝土护壁 施工控制检测 头节混凝土护壁 挖 孔有水时排水 挖 孔 有水时排水 中间节护壁 中间节护壁 监理工程师检查批准 清孔、孔底检查 监理工程师检查批准 清孔、孔底检查 监理检查验收吊放钢筋笼 监理检查验收 吊放钢筋笼 钢筋骨架制作运输 钢筋骨架制作运输 检查导管设备 安 装 导 管 检查导管设备 安 装 导 管 二次清孔 二次清孔 试件制作 浇 注 混 凝 土混凝土制备及运输 试件制作 浇 注 混 凝 土 混凝土制备及运输 监理旁站 成桩检测 监理旁站 成桩检测 3、井孔开挖 挖掘时，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力，挖掘方法视土层性质而定。例：根据地质勘测资料，某大桥主桥孔位地质情况由上至下依次分别为中细砂、中粗砂、强风化泥质砂岩、弱风化泥质砂岩、微风化泥质砂岩。其中中细砂、中粗砂透水层，则钢护筒穿透该层适合挖孔作业，采用短柄铁锹进行开挖。挖孔弃渣用绞车提升至地面后倒至路边的小型机动车，再转移至弃渣指定地点。 挖孔穿越强风化泥质砂岩、弱风化泥质砂岩和微风化泥质砂岩时须采用松动爆破的方式进行开挖。孔内岩石须爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支撑和防护，防止震塌护壁，形成扩孔。进入爆破施工阶段，仔细检查孔壁有无松动岩石，有松动岩石应立刻清除，确保孔内施工人员的安全。之后，再进行下一阶段的爆破施工。严禁用裸露药包，必须打眼放炮和严格控制装药量，以松动为主，以免孔壁被炸坏造成坍孔。同时孔壁周围眼孔要加密，不装药，以保证爆破后孔壁完整。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶形。孔内爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。 挖孔作业人员每次在下井作业之前，必须用点燃的蜡烛试探井