压力容器主体几何尺寸控制.docVIP

压力容器主体几何尺寸控制 中国寰球设备制造分公司 祝京路 [摘 要]压力容器产品在生产制作过程中，容易出现主体几何尺寸与图样要求及标准规范不一致，且误差超出图样及标准规范规定的情况。有的可通过难度较大的娇形来纠正，有的则无法改变，只能成为不合格品而造成浪费。所以，对压力容器主体几何尺寸的控制要引起高度重视，必须认真制定并切实遵守制造工艺，确保压力容器制造质量符合图样和标准规范的要求。本文对压力容器在制造过程中的简体周长偏差、筒体圆度、焊缝对口错边量和棱角度及筒体直线度等关键点的控制作了简要论述。 [关键词]压力容器 主体 几何尺寸 控制 1 筒体周长偏差的控制 影响筒体周长偏差的因素主要有下料偏差、刨边（复合钢、不锈钢容器）造成的偏差和纵缝组对间隙偏差及焊缝横向收缩量等。我公司主要采用半自动火焰切割机、数控火焰切割机和数控制条切割机进行下料，在使用半自动火焰切割机进行切割时需要分清轨道线与切割线，轨道摆放是否平直并考虑风线的补偿量。下料尺寸要考虑切割余量、边缘加工余量、焊缝横向收缩量和筒体卷制时的延伸量。刨边时注意钢板装夹是否平直，刨刀的装夹角度。纵缝组对间隙根据实际周长与理论周长的偏差可适当调整，但要满足焊接工艺要求，不能盲目增大或缩小间隙。焊缝横向收缩量与破口形式、组对间隙、钢板厚度、焊接工艺等有关。只要在下料、刨边、组对和焊接等工艺过程中，严格按照本