广西地方标准脱氢枞酸征求意见稿.doc

PAGE 11 广西地方标准《碳钢镀锌酸洗废液的无害化处理技术规程》（征求意见稿）编制说明 一、项目来源 根据2018年5月21日《广西壮族自治区质量技术监督局关于下达2018年第一批广西地方标准制定项目计划的通知》（桂质监函〔2018〕162号）文件精神，由钦州市质量技术监督局提出，钦州学院、广西钦州环科水处理有限公司、钦州市质量技术监督局、钦州市科学技术局共同起草的广西地方标准《碳钢镀锌酸洗废液的无害化处理技术规程》。 二、项目背景及目的意义 国内高压送变电、无线通信、车辆运输等领域的输电线路铁塔、铁塔附件、变电站构支架、多变形管塔、微波通讯塔、电视塔和钢架结构公路桥梁等均需使用大量碳钢或不锈钢等铁质材料。这些材料如电力铁塔基本都是在野外，会长时间经受各种恶劣天气的影响，极易发生金属腐蚀现象，钢材在潮湿空气中发生腐蚀后，其损失程度相当严重。因此对于电力铁塔等设备设施的防腐是必不可少的一个环节。在铁制构件当中，对于防腐的方法有热喷涂锌、热浸镀锌、还有搪瓷及轧制等工艺，这些防腐工艺的前处理或中间处理环节，需将碳钢、不锈钢等制件浸入硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、磷酸等溶液，以去除金属表面的氧化物等薄膜。酸洗过程中，金属制品表面的氧化物和锈蚀物与酸溶液接触发生化学反应，形成盐和水，溶于酸溶液中。随着金属件酸洗次数增多，酸洗液的浓度随之减少，盐类也随之增多。当每吨酸洗液中溶有80kg铁离子、100kg锌离子、40kg有机物时，酸溶液就失去酸洗功能，形成酸洗废液。镀锌酸洗后若直接排放酸洗废液，一方面污染环境，另一方面废液中溶解的铁等金属离子无法回收利用。 酸洗废液处理一直是镀锌企业面临和急需攻关解决的技术难题。国内为了解决这一环保难题，进行了长期的探索与科技攻关过程，形成了一些处理技术与方法： （1）中和沉淀法。其特点是在废酸液中加入石灰来中和其中的酸。但其缺点也较为明显：需要耗费大量的石灰；废酸液中的金属离子均未能得到再利用，造成极大的浪费；处理过程中生产大量的气体和盐类残渣难以处理，造成二次污染。 （2）蒸发法。针对含有硝酸和氢氟酸的废酸液，加入过量的浓硫酸并采用减压蒸发，从而使硝酸和氢氟酸蒸发并被收集。废酸中的重金属转化为硫酸盐后可循环利用。但此方法使用了腐蚀性强的浓硫酸，且能耗高，从而制约了其广泛使用。 （3）电解法。用电解水将金属离子以氢氧化物的形式沉淀析出。其缺点是不能去除废酸液中的酸，且随着电解的进行，酸的浓度增大，对所需的材料耐强酸腐蚀性也越高，因此成本也较大。 （4）焙烧法。该法是将废酸液加入到专门的焙烧反应炉内发生热解反应，得到酸性气体和金属氧化粉两种产物。其中金属氧化粉可以回炉继续加工，酸性气体可以回到酸性流程中继续利用。此法缺点也在于能耗较大，且在焙烧过程中会产生大量废弃物，这些废弃物排放后仍会对环境产生一定的负面影响。 （5）离子交换树脂法。使用不同的离子交换树脂来选择性的吸附废液中的酸或金属离子。虽然此法一般去除效果较好，但树脂易被氧化和有机物污染，且对预处理要求较高，在经过多次吸附之后其吸附能力下降必须进行更换，因此总体成本较高。 从已有的酸洗废液处理技术来看，目前国内外还未见到成熟可靠的处理成本低，处理后的产物又能全部被回收利用的绿色环保的处理技术。而从另一方面看，随着我国经济建设稳步增长，各种室外放置并使用的碳钢结构材料主要采用的防腐工艺是镀锌，而镀锌前处理工艺酸洗是必不可少的。仅从铁塔厂来看，全国目前通过镀锌进行铁塔防腐处理的铁塔厂就有650多家，每家企业年产铁塔制品约5万吨，需消耗含20%盐酸1500吨，全国由此年产生待处理废酸液100万吨。前已述及，酸洗废液处理工艺的蒸发或焙烧等加热处理方法等，能耗高，运行成本昂贵，很少有铁塔厂采用，大多数铁塔厂采用了廉价的石灰中和法，通过中和并加水稀释，使酸洗废液达到排放标准。但石灰中和法形成大量钙盐，钙盐成为危险废固物，囤积在铁塔厂厂区内，产生二次污染，大量可回用资源未能有效处理而流失，若要规范处理这些危险废固物，不得不花巨资请具有废固处理资质的公司进行二次处理。这笔昂贵的处理费用，足以压跨资金与技术力量均不雄厚的企业。因此，镀锌企业亟需一种能将酸洗废液中存在各种物质进行资源化综合利用，同时又简单易行、运行成本低、生态环保的酸洗废液处理技术及配套的装备。 本项目整合企业与高校、检测机构技术研发力量，利用重点研发专项经费，研发镀锌酸洗废液处理与资源化综合利用技术，生产出成套智能化处理设备，将酸洗废液中有害金属离子转化成工业资源氧化铁红、氧化锌与工业盐，不再产生固体废渣，处理后的水达到工业用水标准循环利用。无论从生态环保角度看，还是从资源回收利用角度看，项目研究均有着非常广阔应用前景。 可是，目前广西缺乏统一的碳钢镀锌酸洗废液处理标准对广西相关企业进行规范性