日产20吨全脂乳粉流化床设计2.docx

淮 海 工 学 院 食品机械与设备课程设计 题 目： 日产20吨全脂乳粉流化床设计 系（院）： 海洋学院 专 业： 食品科学与工程 班 级： 食品131 姓 名： 徐鑫 2015年 12月 11 日 目录 1.前言…………………………………………………………………………1 2.工艺流程……………………………………………………………………2 3.技术要点……………………………………………………………………2 4.流化床………………………………………………………………………4 5.生产计算……………………………………………………………………5 6.设备选型……………………………………………………………………7 7.小结…………………………………………………………………………10 8.参考文献……………………………………………………………………10 PAGE 1 1.前言 1.1简介 全脂乳粉是含有全部稀奶油的乳粉，它是用标准化后的全脂乳生产的，其脂肪含量为25%～28%，可通过将全脂乳与脱脂乳简单的混合来实现标准化。牛乳预处理时，其蛋白、脂肪、乳固体等指标应达到要求，而且大部分乳粉是在中等温度范围内生产的，标准化后的全脂乳浓缩到固形物含量45%～50%后进行喷雾干燥。全脂乳粉可分为速溶乳粉和非速溶乳粉，区别就在于所用的喷雾干燥形式是否喷涂了作为表面活性剂的卵磷脂，又因为乳粉表面的游离脂肪影响复水，附聚的全脂乳粉只有在40℃以上时才能速溶，而喷涂卵磷脂后的全脂乳粉在冷水中也能速溶。乳粉中卵磷脂含量为0.1%～0.3%，而卵磷脂的载体油含量为0.6%～1.5%。 全脂乳粉中的乳脂肪会导致氧化和酸败问题，所以喷雾干燥前的浓缩乳中常加入抗氧化剂，常用维生素C、维生素E来代替。 1.2乳粉世界生产现状 全脂乳粉主要用途是为鲜奶供应不足的地区和国家提供奶源，以中国、巴西、俄罗斯对全脂乳粉的需求量最大。 全脂粉、脱脂乳粉、干酪素、酪蛋白酸盐和乳蛋白浓缩物均属乳粉类产品的范畴。脱脂乳粉还用于焙烤工业中用来改善面包的质地和粘合力，也广泛用于糕点和饼干、糖果、巧克力、加工肉、方便食品、婴儿食品、冰淇淋、酸奶、健康食品和低脂奶中。 1.3乳粉国内生产现状 目前，国内已有大小乳粉生产厂500多家，乳粉的种类以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳分为主。相对而言，其他配方粉的生产量和销售量较小。随着人们生活水平的提高，对营养和保健方面的要求也越来越高。传统的乳粉品种已经不能不满足人们的需要，乳粉的分支讲越来越细，一些功能性乳粉，比如营养强化乳粉、特定人群需要的乳粉等将越来越受到人们的欢迎。 从20世纪50年代初至今，乳粉一直是中国最重要的一种乳制品，在中国乳制品中的比例一直稳定在60%以上，最高时可以达到80%这是由中国的国情决定的。中国存在着牛奶生产区域不平衡、牛奶消费区域不平和和奶牛奶季节的不平衡，乳粉在调节这些不平衡中起到非常重要的作用。因此，在很长一段时间内，乳粉成为中国乳品加工业中最重要的乳制品 1.4乳粉的市场发展 功能性乳粉会有不小的发展空间。 乳粉市场的细分化将越来越明显。 普通大众性乳粉逐步被液态奶所替代。 产品价格性能比有待提高。 婴幼儿乳粉是共同的发展方向。 2.工艺流程 将新鲜原料乳经标准化后，直接加工成干燥的粉末状制品即为全脂乳粉。 采用喷雾干燥法生产全脂乳粉工艺流程如下： 原料乳验收→预处理和标准化→预热、均质、杀菌→真空浓缩→喷雾干燥→流化床→出粉→晾粉、筛粉→包装→装箱→检验→成品 3.技术要点 3.1原料乳的验收及处理 只有优质的原料才能生产出高质量的产品，加工乳粉所需要的原料，必须符合国家标准中规定的各项要求。鲜牛奶经过严格的感官、理化及微生物检验合格后，才能够进入加工程序。原料乳经过验收后应及时进行过滤、净化、冷却和贮存等预处理。 3.2标准化 现代的净乳机通过离心作用把乳中难以过滤去除的细小污物及芽孢分离的同时，还能够对乳中的脂肪进行标准化。 3.3均质 均质时的压力一般控制在14～21MPa,温度控制在60℃为宜。 二级均质时,第一级均质压力为14～21Mpa,第二级均质压力为3.5MPa左右。 3.4杀菌 乳粉中不允许存在病原菌。喷雾干燥制造全脂乳粉，原料乳的杀菌方法一般采用高温短时间杀菌法，其设备与浓缩设备相连。若使用列管式杀菌器，通常采用的杀菌条件为80～85℃/5～10min。板式杀菌设备，选用80～85℃/15s。本设计真空浓缩设备采用的是双效蒸发器，其第一效蒸发温度为80℃，第二效蒸发温度为70℃