多晶硅厂考察报告.docVIP

2009年2月16日新光硅业参观 一、基本情况 - c0 f( @??X) B% ]??u1、股本结构9 g8 `/ s8 F9 o, d前三位股东为：川投控股有限公司38%，天威35%，四川启明星控股23%。) S; n- ~0 U6 L0 J% `2、工厂情况( f/ b2 R6 M$ x+ K! N6 E( [0 O- v. u1）2007．2．28第一炉多晶硅出炉，质量达到电子级国标二级标准。2）07年产量228T，销售收入3.2亿，利润1.3亿；3）08年产量815T，销售收入16亿，利润9.5亿；/ e2 \6 _* {. 4）09年计划产量1100T。5）产品主要以电子级直拉料、区熔料及太阳能级产品为主。5 P1 F1 6）现有员工340人。3、该公司为第一个1000T/Y多晶硅国家示范工程，并为神舟硅业、南玻、乐电天威培养人才。+ ?6 b) ~4 f??O1 }+ q4、科研情况1）该公司承担的大型尾气干法回收技术、热氢化技术为国家“十一五”科研项目；2）承担国家三项标准的制定，分别为《区熔光谱法评价多晶硅标准》、《酸提取—等离子质谱多晶硅表面杂质标准》、《用低温红外测量单晶工艺中III、V族元素标准》。5、新光公司自主研发的3000T/Y工艺包用于新津、乐山两个3000T/Y工程项目，预计2009年10月投产。6、2006年12月成立四川多晶硅技术研究中心，并在成都建立单晶硅切片项目，计划2009年底建成。( B7 ]0 P P: b3 Y+ D3 [, @2 q5 s二、参观情况1、只允许参观还原厂房。1）有10台12对棒还原炉（其中8台是524的，2台是MSA的），还有12台9对棒还原炉。硅棒直径最大可达180mm。* N6 G2 |8 ]% 2）炉内观察，还原炉喷嘴比底座高出约400mm,一头直径DN15 mm，另一头带法兰直接压在喷口上。石墨套直径约有120~130mm，石墨座约100mm，夹瓣高出石墨座约25mm。还原炉有三块视镜，9个喷嘴。红外测温仪是深圳产的，显示温度比较稳定（变化值0.1~0.2间），但不同炉之间显示值差别较大（目测炉内温度差不多）。炉内硅棒较细腻。绝缘四氟外无隔热罩，电极没有大头（中硅也是如此）。电极水阀组为立式靠墙，铜排升出地面后与电极之间为柔性联接。3) 还原厂房内有10台18对棒氢化炉，氢化炉有一块视镜，炉子约2米高。- F% T! U% v$ m7 {1 K3 u2、干法回收有三套CDI装置，合成、还原、氢化各一套。氢压机为德国、意大利的，冷冻机为约克的。7 L+ @3 k- b??f. j) ?7 ` U4 3、精馏有二十多个精馏塔，其中1~8级为合成料精馏，10~12级为回收料精馏。有一个塔为湿氮除硼。最高的一个塔76米。) L* N) Y9 4、有一套液氯气化装置，约有四个塔。5、氯化氢合成装置及TCS合成装置有二个沸腾炉，单台沸腾炉设计能力为5000T/Y，分别使用新氯化氢和回收氯化氢。6、尾气吸收装置庞大。三、与陈绍章总经理的交流情况$ j+ _% i L1 I4 q1、还原电耗太阳能级产品70—80kWh/kg，电子级产品90kWh/kg。还原启动方式为等离子加热。还原自控是根据测温仪温度经修正后来实现自控。. q \, Z+ ]1 [5 M2 j6 C4 n1 h4 b2、合成为加压合成，操作压力6公斤，三至四个月清理沸腾炉一次。但目前合成料不够用，45%TCS需外购，原因是CDI回收氯化氢压缩机不能正常工作。合成TCS含量一般在`80%左右。* V9 z8 H \$ { 3、认为CDI系统还原与氢化分开比合在一起更好，同时将CDI的板式换热器改成了管式换热器。CDI压缩机、冷冻机是关键，其它设备无问题。CDI系统要多准备一些备件，最好是成套的备件。国产氢压机和HCL隔膜压缩机不好（HCL隔膜压缩机为北京金凯威）。2 X# K! 4、氢化炉加热棒C-C复合纤维材料国产的不如俄罗斯的好，但进口的交货周期太长，要8个月，每对约3.5万元。国产的C-C复合纤维材料时间久了会脱层，寿命不长，约三个月换一次；俄罗斯的碳棒较好。氢化炉最长运行了8个月，碳棒上几乎没有硅的沉积。氢化转化率在20~22%，氢化电耗3 kWh/kg。氢化炉的自控没用红外测温仪。8 5、废液处理有四个大循环水池，使用蒸发、浓缩、结晶方式，析出氯化钙，减少氯离子含量。蒸发的热源来自还原闪蒸蒸汽。6、有2台20T的燃气锅炉，使用天然气。每天用量为50000多立方。7、主物料管道上的阀门及流量计要选用进口的。3 X0 @8 {- z% U+ x- 8、武汉长飞光纤光缆公司参与讨论，他们准备用高纯四氯化硅做芯棒，但用量很少，约100T/Y；用四氯