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1.新建盖板箱涵 新建盖板涵施工工艺框图见图1。 施工准备基础开挖路基填筑 施工准备 基础开挖 路基填筑 预制盖板 基础砌筑 涵身施工 吊装盖板 涵身防水处理 涵背回填 图1 新建盖板涵施工工艺框图 盖板涵采用机械挖基、人工辅助配合，对于个别地带岩层地段，采用风镐及人工凿除方法。 ⑵基础施工 砌体采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置设在沉降缝处。各砌块的砌缝应互相错开，避免通缝，砌缝要饱满。 各层砌筑要先砌外圈定位砌块，并与里层的砌块交错连成一体。定位砌块要选用表面平整，且尺寸较大的石料。定位砌缝要满铺砂浆，不得有小石块镶嵌。 定位砌块砌完后，在圈内底部铺一层砂浆，其厚度要使石料在挤压安砌时能紧密连接。石料间的砌缝应互相交错、咬搭、砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后再铺灌砂浆。 定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm；两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度要找平一次。 填腹部分的砌缝要减少，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。 砌体表面的勾缝在砌体砌筑时留出2cm深的空缝，勾缝可采用凹缝或平缝。 砌体砌筑完后要及时覆盖，经常洒水保持表面湿润，养护期不得小于7天。 沉降缝的宽度、沉降缝的填塞材料及填塞先后顺序要符合设计要求；沉降缝要上下贯通，垂直留设，直至40cm砼边墙顶部。 砌筑基础要在无水情况下施工，石料不得从平台上抛下；如基底有水，待砌体基础砌浆终凝后，才能停止抽水。 ⑶涵身施工 涵洞墙身为片石浆砌，施工工艺同基础施工。 墙顶板座砼施工： 砼所用的碎石、砂、水泥均要经项目部试验室抽样合格后方可使用，所用的施工配合比要经项目部试验室确认，每次浇筑要根据试验室要求做试件以获得砼抗压强度。 每盘砼用料量都要经过计量，称量允许偏差见表2 表2 称量允许偏差 材料名称 允许偏差（%） 水泥 ±2 粗、细骨料 ±3 水 ±2 用插入式振捣器捣固砼时，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层砼内的深度为5~10cm。振捣时不得碰触模板。 每一振点的振捣延续时间为20~30秒钟，以砼不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。 砼浇筑后12小时内即应覆盖洒水养护，养护期一般不得少于7天。 混凝土拆模时强度：侧模应达到2.5MPa。 ⑷盖板施工 盖板采用在预制场集中预制，采用运输车运至施工现场，汽车吊进行吊装。混凝土涵洞允许偏差和检验方法见表3。 表3 混凝土涵洞允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 边翼墙、中墩距设计中心线位置 20 测量检查不少于5处 2 墙顶、拱座顶面高程 ±15 3 孔径 ±20 尺量检查不少于5处 4 涵长 +100，-50 5 厚度 +10，-5 顶板、底板、边墙、盖板、拱圈各检查2处 6 涵身接头错台 10 尺量检查不少于5处 ⑸附属工程 ①防水处理 a.热沥青防水层采用石油沥青，原料应由项目部保障部统一购置。 b.石油沥青的制作详见《铁路桥梁施工规范》第17.4.8条、17.4.10条规定。 c.防水层要在气温不低于5℃ d.甲种防水层施工,先涂抹沥青漆二层,再铺沥青浸制麻布一层及石棉沥青两层,此种防水层外面须抹3cm沥青混凝土保护层。 涵洞防水层施工方法以图纸为准。 防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。 防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。 保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求。 防水层不得渗水。 防水层的基层应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污。 防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺、排水通畅。 保护层的表面质量应达到与防水层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。 防水层和保护层的材料程量的允许偏差为2%。 沥青胶结材料使用温度的允许偏差为-10℃。 ②沉降缝 沉降缝端面要做到整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，贯通，填塞物要密实。基础部分可将原基础施工时嵌入的沥青木板或沥青砂板留下，作为防水之用。涵身部分可在缝外侧填塞沥青浸制的麻筋。 沉降缝所用的原材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。 沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。 沉降缝不得漏水。 沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。 沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。 ③涵洞进出口铺砌 涵洞进出口的铺砌，要在原状土上回填压实后进行，做到沟床顺直，平整，上下导流的排水系统连接圆顺，通道的流水畅通，洞内无积水。 ④回填 当涵洞