天宏精煤仓模板支撑体系专项施工方案.docVIP

天宏精煤仓模板支撑体系专项施工方案.doc

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PAGE PAGE 1 天宏精煤仓模板支撑体系专项施工方案 一、编制依据 1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 4、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 8、《建筑施工计算手册》(第二版) 9、本工程施工图纸 10、公司企业标准 11、本工程施工组织设计 二、工程概况 工程概述 1、建筑设计特点 本工程位于平顶山天安煤业股份有限公司天宏选煤厂院内,原精煤仓西侧,共两个圆形仓体,筒仓直径为18m壁厚为300m,垫层混凝土强度为C15,其余均为C30,主体下部为筒体结构,高36.0m,CFG桩复合地基,筏板基础;上部框架结构,2层,高9.9m,本工程±0.000相当于绝对标高82.50。 2、结构设计特点 该工程为2座内径18米的圆形煤仓,基础为钢筋砼筏板基础,基础顶面标高-2.800m.仓壁为砼筒壁结构,达到清水混凝土效果。仓体顶标高高为+36.300m。+8.300m处为漏斗平面,煤仓内部有漏斗4个,漏斗环梁截面为600×1600mm,漏斗部分井字梁截面为500×1500mm,漏斗斜壁厚度为300mm,漏斗下部仓内中心柱为800×800mm. 三、施工准备 1、组织准备 根据该项工程规模和特点,组建强有力的项目管理机构,以科学系统的管理和先进的施工技术为手段来行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能,实行精细化管理,确保工程质量。 项目管理机构 技术部:材料部:质量部: 技术部: 材料部: 质量部: 安全部: 项目经理: 项目副经理: 2.技术准备 1、组织施工人员认真熟悉图纸,明确工程施工的重点难点,详细了解细部作法和质量要求,并做好施工技术及安全三级交底。 2、编制专项施工方案,使其具有合理性、适用性、可操作性。 3、学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程,保证施工中严格按施工质量验收规范组织施工和验收,使工程质量等级保证达到合格标准。 四、漏斗、顶盖施工及模板验算 该工程仓壁施工至+7.700m漏斗梁下表面标高时,开始施工漏斗 1、施工总体工艺流程 漏斗框架梁及环梁脚手架支设→漏斗斜壁及现浇板外模板安装→漏斗斜壁及现浇板钢筋安装→漏斗斜壁内模板安装→漏斗斜壁,现浇板及剩余框架梁及环梁混凝土浇筑。 2、钢筋工程 1、施工准备 (1)技术准备及作业条件 ①由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范,钢筋闪光对焊及电渣压力焊技术规程规范和熟悉施工图纸。 ②钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单,并根据钢筋加工单及施工进度计划,编制钢筋进场计划。 ③从事特殊工种作业人员必须经过培训,合格后方可上岗。 ④用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单,出厂合格证并有钢筋炉号标志牌,在以上证件齐全条件下进场,必须分批抽样复检,钢筋原材料进场后应分批,分规格堆放,不得混乱堆放,以便监控使用,每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收,认真做好清点,复核工作,对进场的各种规格的钢筋,由试验员根据实际情况取原材料试件送检,试验合格后方可投入使用。钢筋检验:同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批。外观检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。从每批钢筋中选两根钢筋, 每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如果有一项结果不符合要求,则从同一批中取双倍的试样进行复试。如仍有一项试验结果不合格,则该批钢筋为不合格产品。不合格的钢筋一律退货,本工程严禁使用不合格的钢筋。钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 ⑥钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 ⑦熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、筒壁尺寸线。 ⑧根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 ⑨根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 ⑩按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 eq \o\ac(○,11)钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时,要立即停止施工,要查明原因,如果是材料质量问题,立即将该批钢筋退回。 保护层确定

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