YR1250—12_14301250kW6_10kV双电压绕线转子三相异步电动机的研发与设计.docVIP

PAGE PAGE 1 YR1250—12W6_10kV双电压绕线转子三相异步电动机的研发与设计 　　【摘要】本文是本人根据市场需要、用户要求研制开发YR1250-12/14306/10kV双电压绕线转子三相异步电动机作为驱动矿用提升机的设计研发过程。围绕着各部分的细节设计过程进行了分析，以及电磁方案的设计，新结构的运用与思路，从而为双电压绕线转子三相异步电动机设计积累了经验。 　　【关键词】双电压绕线转子异步电动机；电磁设计；结构设计 　　概述 　　本次研制的双电压绕线转子三相异步电动机主要应用于采矿业，用于驱动矿井提升机；矿井提升机是一种由电动机驱动的矿用运输用的大型机械设备。矿井提升机用电机与普通异步电动机相比具有双电压（矿井位置改变引起电压等级变化）、频繁起动、正反转运行（1～2分钟内完成一次提升、放下循环）、S4长时间、连续工作制等特点，这些特点均说明了本产品具有更高水平的技术含量。我公司首次研制开发的YR1250-12/14306/10kV双电压绕线转子三相异步电动机，经过充分的细节考虑和专家论证，完全能够满足拖动矿井提升机的各项要求。 　　1设计说明 　　该产品为座式轴承带底架结构，电机外壳防护等级为IP21，冷却方式为IC01，中心高H630，圆柱形轴伸带切向键与主机连接，座式轴承。其结构特殊之处主要为滑环安装在非轴伸端座式轴承外侧，目的是提高转子刚度，同时为便于转子引接线，转轴非轴伸端设计为钻孔形式。 　　2产品设计过程分析 　　2.1电磁设计 　　电磁方案的确定既要满足用户提出的性能指标要求，又要使材料得到充分利用，还要尽可能通用现有工装和标准零件缩短生产周期提高生产效率。本电磁方案兼顾各项要求并考虑特殊工作制留有合理裕度。以下数据前为6kV后为10kV：定子齿部磁密1.50/1.45T，轭部磁密1.38/1.32T，转子齿部磁密1.60/1.59T，轭部磁密0.83/0.79T。 　　（1）电机基本性能参数（前为6kV后为10kV） 　　1）型号：YR125O一12/1430；2）功率：1250kw；3）电压：6kV/10kV；4）频率：50Hz；5）转速：496/495r/min；6）定子电流：163/96A；7）转子开路电压：1431/1379V；8）转子额定电流：555/580A；9）接法：定子6kV△接，10kVY接，转子Y接；10）绝缘等级：F；11）防护等级：IP21；12）功率因数：0.778/0.792；13）冷却方式：IC01；14）工作制：S4。 　　（2）电机几何尺寸基本参数 　　1）三圆尺寸：φ1430/φ1100/φ710，气隙2.7mm。 　　2）定转子线规：定子：2.65×10聚酰亚胺薄膜烧结线SBEFYB-0.7/155；转子：2-3×28铜母线TMR。 　　3）定转子铁芯长590（有9个径向通风道）。 　　4）转轴为45#锻轴。 　　5）自润滑座式轴承，轴伸端不绝缘，非轴伸端绝缘。 　　2.2结构设计 　　本项目的结构设计主要考虑公司实际工艺生产水平和用户频繁起动、正反转运行要求两个方面。本产品结构形式为IM7311即双座式轴承带底架结构，主要由定子、转子、滑环、座式轴承、底板等几大部分组成。结构形式如图1所示。 　　（1）定子 　　定子主要是由机座、定子铁芯、定子绕组等组成。 　　1）定子铁芯 　　定子铁芯由武钢生产的50W400冷轧电工钢片叠制而成，铁芯为10段，每段50长，每段之间有径向通风道。铁芯用18根双头螺柱与机座、定子压圈固定。设计时提高铁芯迭压系数至0.98，既减少了铁耗提高了效率，又降低了振动和噪声。定子冲片为多边形扇形片，整圆9片。采用外圆定位，压装精度高，能够保证压装质量，还节省了铁芯入机座的工序。 　　2）定子机座：定子机座采用卧式结构，为满足电机通风换热需求壁板两侧开有通风孔；同时增加4根支撑用通长圆钢，增加机座强度和刚度；这种结构紧凑坚固，通风良好。 　　3）定子绕组：定子绕组材料为匝间绝缘效果优异的聚酰亚胺薄膜烧结线，同时在首末匝及首末第三匝加包亚胺薄膜，更加增强匝间耐冲击强度；引线加包DMD薄膜，端部用绑绳固定，直线伸出处用楔形块固定，以上措施都是为了防止由于电机频繁起动及正反转而引起的电磁力破坏绝缘部分。以上新材料、新结构均为我公司首次采用。 　　（2）转子 　　转子主要由转子铁芯、转子线圈、转轴、滑环等组成，为满足用户提出的双电压等级运行、频繁起动、正反转运行、S4长时间、连续工作制等高水平技术要求，转子的设计为重中之重。 　　1）转子铁芯：转子采用整圆冲片，以提高转子铁芯强度。 　　2）转子支架：转子支架作为连接转轴与铁芯的桥梁部件，采用了铸钢与钢板的焊接结构，这种结构经实践证明具有牢固稳定和通风散热良好