安全生产检查及事故隐患整改制度.docVIP

1 目的 为推进公司事故隐患排查治理长效机制的建立，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，根据安全生产相关法律法规，制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司内部安全隐患的排查治理。 3 定义 3.1 事故隐患（以下简称隐患），是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为、环境的不安全因素和管理上的缺陷。 3.2 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 3.3 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患。 4 职责 4.1 安全办负责公司级的安全大检查、节前节后检查、专项检查、政府检查等。 4.2 各车间负责本车间的安全检查工作。 4.3 各班组负责本班组的安全日常点检工作。 5 内容 5.1 安全检查类别 5.1.1 公司级安全大检查 通过安全检查，对公司安全状况等级进行评价。 5.1.2 日常安全巡查 检查对象: a.公司/各厂部主管人事、教育、生产、技术、质量等有关领导； b.公司/部门员工及进入公司/部门的其他人员； c.作业现场人、机、环境。 5.1.3 专项安全检查 5.1.3.1 专项安全检查类别 专项安全检查的类别包括： a.安全基础管理检查； b.新员工三级安全教育检查； 员工入职后1个月内，人力资源中心应对各厂部安全三级教育的执行情况进行检查。 c.特种设备及其安全附件检查，特种设备目录参照国家相关规定； d.特种作业人员（含特种设备作业人员）持证检查； e.消防应急设施安全检查； 消防应急设施包括：各种灭火器、应急灯、应急指示牌、安全门、安全通道及消防沙等消防应急物资。 f.风险性较大的作业场所。 风险性较大的作业场所包括：油库、油罐、空压站、变配电站等。 5.1.4 节假日前后的安全检查 5.1.5 台风前的安全检查 5.2 各级安全检查与周期 5.2.1 公司级安全检查 参与部门： 公司安全大检查由安全生产领导小组组织，参加部门和人员有：安全生产领导小组有关成员及生产部门、设备动力部门、党、团、工会、保卫部、工程部门。 检查周期： 公司每季度组织一次定期常规安全检查，定期开展专项检查，具体检查项目参见当年的公司安全检查计划。 5.2.2 日常安全巡查 5.2.2.1 员工违章行为 安全员日常安全巡查过程中，发现公司员工存在违章行为的，应立即制止违章并记录《安全生产奖惩记录》。每月将《安全生产奖惩记录》提交一份至财务部，并存档保存。 5.2.2.2 其他隐患 安全员日常安全巡查过程中，发现车间存在其他隐患的，填写《事故隐患整改通知单》，提交隐患所在部门。 5.2.3 各车间安全检查 各车间安全检查由各车间主任组织，参加成员有安全员、设备主管、班组长等各级管理人员。 检查周期： 各车间对本车间的定期常规安全检查（包括在各厂部内的施工安装、外协人员），每月一次。 公司鼓励生产部长带队进行安全检查。 5.2.4 班组安全检查 班组自查每日进行一次，由班长组织进行。 班组自查内容: a.设备、工装安全情况； b.工人穿戴防护用品情况； c.通道是否畅通，消防与卫生情况； d.防护装置情况。 e.员工作业时是否违章操作。 f.作业现场有否存在不安全因素。 5.3 隐患的分类与整改 5.3.1 检查出来的隐患由各级安全检查人员进行登记、分类。 5.3.2 隐患的分类 5.3.2.1 隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 5.3.3 隐患的整改 一般事故隐患的整改由主管部门负责人组织人员立即整改。 重大事故隐患的整改由安全办组织相关部门制定治理方案，经生产副总批准后，在公司停产阶段限期完成。 重大事故隐患治理方案应当包括以下内容： a.治理的目标和任务； b.采取的方法和措施； c.经费和物资的落实； d.负责治理的机构和人员； e.治理的时限和要求； f.安全措施和应急预案。 5.3.4 隐患的整改确认 5.3.4.1 车间检查隐患 车间检查的事故隐患的整改结果须由车间主任确认，并经生产部长批准。 5.3.4.2 公司检查隐患 公司检查的事故隐患的整改结果除须经5.3.4.1的程序以外，还须由安全办复查整改结果。 5.3.5 隐患的考核 公司安全生产领导小组对各部门的隐患整改完成情况依据《安全生产奖惩制度》进行考核。 6 相关文件 6.1 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 安监总局令 第16号 6.2 《关于公布特种设备目录