第十一章 地下连续墙.ppt

* 纵筋在内侧，横筋在外侧。纵筋稍向内弯折 加工钢筋笼时，根据钢筋笼重量、尺寸及起吊方式和吊点布置，在钢筋笼内布置一定数量的纵向桁架。 起吊时，顶部用一根横梁。起吊过程中钢筋笼不产生弯曲变形。为防止钢筋笼晃动，可系绳索人工控制。 插入钢筋笼时，使钢筋笼对准单元槽段中心，垂直准确插入槽内。 钢筋笼插入槽内后，检查标高是否满足设计要求，然后搁置在导墙上。分段制作钢筋笼时，吊放时需接长，下段钢筋笼要垂直悬挂在导墙上，然后将上段钢筋笼垂直起吊，上下两段钢筋笼成直线连接。 7.3.4 钢筋笼加工与吊放 吊放钢筋笼前须检测槽段，槽底淤泥厚应≤150～250mm； 制作、吊放钢筋笼；钢筋绑扎一般可先用铅丝临时固定，再点焊焊条、拆除铅丝； * 清除沉渣 具有水下浇注混凝土的特点，强度等级不低于C20，砼的级配满足结构要求和水下砼施工要求，比如流态砼的坍落度在15~20cm左右，有良好的和易性和流动性 用导管在泥浆中浇注 导管数量与槽段长有关，槽段长小于4m，导管1根；大于4m，2根或2根以上。导管内径为粗骨料的8倍左右，不得小于粒径的4倍，导管间距，用150mm导管，间距2m，用200mm，间距3m。 7.3.5 水下混凝土浇注 * 导管下口插入砼深度应控制在2~4m，不宜过深过浅，插入深度大，砼挤土的影响范围大，深部的砼密实、强度高。容易使下部沉积过多粗骨料，面层砂浆较多。导管浅，混凝土是推铺式推移，泥浆容易混入，影响砼强度。导管插入深度不宜小于1.5m，不宜大于6m。当浇注顶面砼时，可减少插入深度，减低灌注速度。 浇灌过程中，导管不能做横向运动，不能长时间中断，一般是5~10min，保证均匀性 混凝土顶面需要比设计标高超浇0.5m以上。 7.3.5 水下混凝土浇注 第十一章 地下连续墙. 谢谢 第七章 地下连续墙 概述 地下连续墙的设计 地下连续墙的施工 * 地下连续墙是在地面用专用设备，在泥浆护壁的情况下，开挖一条狭长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇灌混凝土，形成一段钢筋混凝土墙段。各段墙顺次施工并连接成整体，形成一条连续的地下墙体。 地下连续墙 作用:基坑开挖时防渗、挡土，邻近建筑物的支护，以及作为基础的一部分。 7.1 概述 7.1.1 地下连续墙的特点及适用条件 * 地下连续墙施工技术于1950年出现在意大利：Santa Malia大坝下深达40米的防渗墙及Venafro附近的储水池及引水工程中深达35m的防渗墙。 日本于1959年引进该技术，广泛应用于建筑物、地铁及市政下水道的基坑开挖及支护中，并作为地下室外墙承受上部结构的垂直荷载。 我国将地下连续墙首次用于主体结构是在唐山大地震（1976）后，在天津修复一项受震害的岸壁工程中实施。 1977年，上海研制成功导板抓斗和多头钻成槽机 地下连续墙的应用 7.1.1 地下连续墙的特点及适用条件 地下连续墙的优点 适用于多种土质条件（除岩溶地区和承压水头很高的沙砾层外，美国110层的世界贸易中心大厦） 可减少工程施工对周围环境的影响，无噪音、振动少，适用于城市与密集建筑群中施工墙体 刚度大、整体性好，用于深基坑支护时，变形较小，基坑周围地面沉降小，在建筑物、构筑物密集地区可以施工，对邻近建筑物和地下设施影响小(法国最小距离0.5m，日本0.2 m) 土方量小,无需井点降水，造价低，施工速度快，适用于各种地质条件 能防渗、截水、承重、挡土、抗滑、防爆等，耐久性好。 作为主体结构外墙，可实行逆作法施工，能加快施工进度、降低造价 不足及局限性 弃土及废弃泥浆的处理问题，增加工程费用，如处理不当，造成环境污染 施工不当或土质条件特殊时，易出现不规则超挖或槽壁坍塌，轻则引起混凝土超方和结构尺寸超出容许的界限，重则引起相邻地面沉降、坍塌，危害邻近建筑和地下管线安全 与板桩、灌注桩及水泥土搅拌桩相比，地下连续墙造价高，选用时必须经过技术经济比较，合理时采用 施工机械设备价格昂贵，施工专业化程度高 地下连续墙的适用条件 处于软弱地基的深大基坑，周围又有密集的建筑群或重要地下管线，对周围地面沉降和建筑物沉降要求需严格限制时 围护结构亦作为主体结构的一部分，且对抗渗有较严格要求时 采用逆作法施工，地上和地下同步施工时 * 板壁式：应用最多，适用于各种直线段和圆弧段墙体 T形和π形地下连续墙：适用于开挖深度较大，支撑垂直间距大的情况 格形地下连续墙：前两种组合在一起的结构形式，可不设支撑，靠其自重维持墙体的稳定 预应力U形折板地下连续墙：新式地下连续墙，是一种空间受力结构，刚度大、变形小、能节省材料 工程应用中的连续墙形式 7.1.2 地下连续墙的类型 板壁式 U形折板 T形 π形 * 分为临时挡土墙、防渗墙、用作主体结构兼做临时挡土墙的地下连续