物流设施与设备第四章 航空运输、管道运输设施设备.pptVIP

（2）输油加热炉 。在原油输送过程中对原油采用加热输送的目的是使原油温度升高，防止输送过程中原油在输油管道中凝结，减少结蜡，降低动能损耗。通常采用加热炉为原油提供热能。 加热炉一般由四个部分组成，即辐射室（炉膛）、对流室、烟囱和燃烧设备 1－燃烧器（火嘴） 2－辐射室 3－对流室 4－烟囱。 物流设施与设备 （3）储油罐 油罐是19世纪60年代发展起来的一种储存石油及其产品的设备。油罐按建造方式可分为地下油罐（罐内油品最高液面比邻近自然地面低0.2m以上者）、半地下油罐（油罐高度的三分之二左右在地下）和地上油罐（油罐底部在地面或高于地面者）三种；按建造材料分为金属油罐、非金属油罐；按罐的结构形式分为立式圆柱形油罐、卧式油罐、双曲率形油罐三类。在立式圆柱形油罐中，非金属油罐有砖砌油罐、预应力钢筋混泥土油罐等；金属油罐则有五种类型：锥顶油罐、悬链式无力矩顶油罐、拱顶油罐、浮顶油罐及套顶油罐等。 物流设施与设备 （4）管道系统 输油系统一般采用有缝或无缝钢管，大口径者可采用螺旋焊接钢管。无缝钢管壁薄、质轻、安全可靠，但造价高。多用于工作压力高、作业频繁的主要输油管线上。无缝钢管的规格标称方法是：外径×壁厚，如φ108×4表示外径为108mm、壁厚为4mm的无缝钢管。无缝钢管常用碳素结构钢轧制，常用10～45号钢，长度在4～12m，承受压力在20～40kg/cm2。 焊接钢管又称有缝钢管，是目前输油管路的主要用管。制造材料多为普通碳素钢和合金钢，制造工艺有单面焊和双面焊两种，一般可耐压30～50kg/cm2。其规格标称方法采用公称口径的毫米或英寸数，如Dgl0O表示公称直径100mm管（即4英寸管）。 物流设施与设备 （5）清管设备。 油品运输过程中，管道结蜡使管径缩小，造成输油阻力增加、能力下降，严重时可使原油丧失流动性，导致凝管事故。处理管道结蜡有效而经济的方法是机械清蜡，即从泵站收发装置处放入清蜡球或其它类型的刮蜡器械，利用泵输送原油在管内顶挤清蜡工具，使蜡清除并随油输走。进行管道清蜡要求不导致管道明显变形，且清蜡工具易通过；同时，清蜡器具应有足够强度，在清蜡过程中不易变形和损坏。清管器按功能可分为清蜡、封堵、检测三类。前二类清管器按结构也可分为皮碗式、球式、泡沫式和机械清蜡器四种。机械式清管器刮蜡效果好，使用寿命长，但遇到变形的管道和障碍物时通过能力较差，且较笨重。泡沫清管器的优缺点则相反，通常用于估计有较大变形的管道。 物流设施与设备 碗型清管器 用于管道的一般性清理，其通过能力较强，有良好的密封性，单向运行，一般至少携带2只皮碗，最多4只皮碗。通过管道弯头最小曲率半径为管道直径的1.5倍。通过直管段最大变形量为管道内径的20%。清管器运行距离由很多因素决定，如管道输送介质、管道内壁粗糙度、清管器结构、皮碗数量等因素。在原油管道中碗型清管器运行最长距离为150km。适合管径Ф100mm～Ф1524mm（4″～60″）。 物流设施与设备 涂层泡沫清管器 图4-9 涂层泡沫清管器 涂层泡沫清管器 选用聚氨酯泡沫制作成圆柱状，外部覆盖耐磨聚氨酯弹性体涂层。可以在外部粘贴钢丝刷以增加其清污能力，也可以局部涂层。用于管道清管工程。由于其通过能力非常好，特别适合于小口径或管道弯头曲率半径小的清管工程。适合管径为Ф50mm～Ф1524mm（2?″～60″）。 物流设施与设备 3.管道防腐及其他设施 管道和储罐被腐蚀会造成穿孔从而引起油、气、水的跑漏甚至爆炸。根据金属管道腐蚀的机理，可将其分为两大类：一是化学腐蚀，即金属表面与周围介质发生作用而导致的破坏。二是电化学腐蚀，它是指在腐蚀过程中有电流产生的腐蚀。管道防腐保护设施，包括阴极保护站、阴极保护测试桩、阳极地床和杂散电流排流站。 管道水工防护构筑物、抗震设施、管堤、管桥及管道专用涵洞和隧道。附属设施 管道附属工程主要包括管道沿线修建的通信线路工程、供电线路工程和道路工程。此外还有管理机构、维修机构及生活基地等设施。 物流设施与设备 （二）天然气管道运输与设施 1.输气管道的组成 输气管道系统主要由矿场集气管网、干线输气管道（网）、城市配气管网以及与此相关的站、场等设备组成。这些设备从气田的井口装置开始，经矿场集气、净化及干线输送，再经配气管网送到用户，形成一个统一的、密闭的输气系统。 物流设施与设备 2.输气管道运输设备及工作原理 （1）矿场集气。集气过程指从井口开始，经分离、计量、调压、净化和集中等一系列过程，到向干线输送为止。集气设备包括井场、集气管网、集气站、天然气处理厂、外输总站等。 （2）输气站。输气站包括压气站、调压计量站和分输站等。压气站核心设备是压气机和压气机车间。任务是对气体进行调压、计量、净化、加压和冷却，使气体按要求沿着管道向前流动。 （3）干线输气