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ABS塑料??(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene比重：1.05克/立方厘米 成型收缩率：0.4-0.7%? ?? ???成型温度：200-240℃? ?? ?? ???干燥条件：80-90℃??2小时物料性能：（1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。（2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。（3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。（4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。成型性能：（1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。（2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热??塑件，模温宜取60-80度。（3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 （4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行??清理，同时模具表面需增加排气位置。??二、PS塑料??(聚苯乙烯)英文名称：Polystyrene比重：1.05克/立方厘米? ?? ?成型收缩率：0.6-0.8%? ?? ?成型温度：170-250℃? ?? ? 干燥条件：---物料性能：电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，.强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。成型性能：（1）无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力.流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。（2）宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔.变形。（3）可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。三、PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称：Polymethyl Methacrylate比重：1.18克/立方厘米? ???成型收缩率：0.5-0.7%? ?? ?? ?成型温度：160-230 四、POM塑料 (聚甲醛)英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)比重：1.41-1.43克/立方厘米? ?成型收缩率：1.2-3.0%? ?? ???成型温度：170-200℃? ?? ?? ? 干燥条件：80-90℃??2小时物料性能：综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件成型性能：（1）结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。（2）摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。（3）极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。五、PP塑料(聚丙烯)英文名称：Polypropylene比重：0.9-0.91克/立方厘米? ?? ?? ?成型收缩率：1.0-2.5%? ?? ???成型温度：160-220℃? ?? ?? ???干燥条件：---物料性能：密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。成型性能：（1）结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.（2）流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.（3）冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形。 （4）塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。六、PE塑料(聚乙烯)英文名称olyethylene比重：0.94-0.96克/立方厘米? ?? ?? ?成型收缩率：1.5-3.6%? ?? ?? ?成型温度：140 七、聚氯乙烯PVC英文名称：Poly(Vinyl Chloride)比重：1.38克/立方厘米? ?? ?? ?成型收缩率：0.6-1.5%?