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成像研究中心通风与空调系统
调
试
方
案
德州亚泰集团公司
201
目录
一、编制依据
二、项目质量管理目标
三、工程概况
四、施工部署
五、作业条件及施工部署
六、通风、空调风系统调试
七、联合调试
八、成品保护
九、安全文明施工
成像研究中心通风与空调系统测定与调试方案
一、编制依据
根据中外建工程设计与顾问有限公司的设计图纸及其说明。
通风与空调工程施工及验收规范.
北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)
二、项目质量管理目标
质量目标:此分项工程为合格.
施工现场安全文明消防管理目标:此分项工程施工安装符合北京市文明消防安全各项管理规定.
工期目标:本通风空调专业分部工程9月10日调试完毕.
三、工程概况
通风系统分为空调风系统、送排风系统、排烟系统、正压送风系统。新风冷凝热回收机组分别设置在一层至十一及屋顶层每层一台,地下一层活动室设有一台VRV全新风处理机。
各区域的送排风、排烟、排风兼排烟、正压送风系统具体见图纸设计。各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。
四、施工部署
1、主要管理人员及布置施工力量准备:
负责人:刘士争
技术调试人员:张宝银,王跃兴
质验、安全员:郑自来
劳动力8人左右。
2.根据装饰施工进度预计8月20开始至9月10结束
五、作业条件及施工准备
1.条件:
1.1整个空调系统的所有设备的电源到位,所有设备都已进行了单机试运转,设备完好符合设计要求。
1.2通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全打开,空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置.
2.准备:
2.1调试前进行准备工作,主要内容有熟悉图纸和现场,准备调试仪器和有关工具,清理设备内外脏物;检查、核对通风机, ,电动机等设备型号,以及皮带轮直径是否与设计相符;检查通风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条线;,检查空气处理机组及新风处理机组冷热盘管内是否存水.
通风、空调风系统调试
风机启动与试运转
风机启动前,还需检查电气工程的有关事项;检查电动机绝缘性能,核对线路,接线,检查电源电压是否与电动机铭牌一致;用手盘转风机皮带轮,保证风机涡壳或叶轮内无杂物.上述检查全部符合要求后,即可启动风机,启动风机时,先点动电机,倾听风机叶轮转动情况,如无异声,再正式启动风机;如有异声则应拆除软接头;清除风机叶轮内杂物.风机启动后,用钳形电流表测量电动机的启动电流,比较电动机额定电流值.若测量电流值超过3额定值时,可将总风量调节阀逐渐关小,直到达到额定电流值为止.通风机经过上述试转工作即告结束,可进行风系统测试工作.
主要测试仪器设备
序号
仪器及设备名称
型 号 及 规 格
1
分体风速仪
AR826
风空调系统的风量测定与调整
1.按工程实际情况,绘制系统单线透视图,标明风管尺寸,测点位置,送回风口的位置,同时标明设计风量,风速,截面面积及风口喉口面积,分系统分段在调试报告资料中反映。
2.开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量,是否满足设计风量要求。
3.系统风量测定与调整时干管与支管的风量用皮托管,微压计进行测试,送回风系统调整采用流量等比分配法或基准口调整法,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。
4.风口风量测定用热球风速仪或叶轮式风速仪测量,测量时贴近格栅及网格,平均风速测定采用匀速测定移动法或定点测时法计算风量,测试次数不少于3-5次。
5.系统风量调整平衡后,应达到
5.1风口风量,新风量,排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。
5.2新风量与回风量之和近似等于总送风量,或各送风量之和。
5.3总送风量略高于回风量与排风量之和。
6. 测定点截面位置选择在气流比较均匀稳定点(产生局部阻力之后4-5倍管径)以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直管段上.当条件限制时,距离可适当缩短,且应适当增加测点数。
7.在矩形风管内测定平均风速时,截面划分若干相等小截面接近于正方形。
8.通风机吸入端测定截面位置应靠近风机吸入口,通风机的风量就应为吸入端风量和压出端风量的平均值,且通风机前后风量之差不应大于5%。
(三)空调设备性能测定与调整
1.测定过程中,保证供水,供冷,供热源,做好详细记录,与设计数据进行核对,如有出入时进行调整。
(四)空调自动调节系统控制线路检查
1.核实敏感元件,调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号,规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。
2.根据接线图,对控制盘中端子的接线进行核对。
3.对自动调节系统的联锁,信号,远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确,是否满足设计要求。
4.对敏感元件,测量元件的装设地点,方式进行核对检查,调节器及检测仪表做单体性能校验。
(五)自动调节系统及检测仪表联动校验
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