砌体工程质量监理细则.doc

砌体工程质量监理细则 1、总 则 1.1依据 发包人与工程承包人签订的工程承包合同文件、招投标文件、设计文件以及有关工程规程、规范。 1.2适用范围 适用于合同施工图纸和监理单位现场机构指示的各类砌体工程；包括浆砌石挡墙、干、浆砌石海漫、护坡、抛石；房建砌体等工程。 1.3引用标准和规程规范（但不限于） （1）《砌体工程施工及验收规范》； （2）《建筑工程质量检验评定标准》； （3）《浆砌石坝施工技术规定》（试行）； （4）《水利水电建设工程验收规程》； （5）《水利水电工程施工质量评定规程》。 2、工程质量管理 按有关章节执行。 3、施工过程质量控制 按有关章节执行。 4、施工过程控制要点 4.1开工申请 （1）承包人应在工程或每项单位工程开工前规定时间，承包人应提供包括下列内容的施工措施计划，报送监理单位现场机构审批。 1）施工平面布置图； 2）砌体工程施工方法和程序； 3）施工设备的配置； 4）场地排水措施； 5）质量和安全保证措施； 6）施工进度计划。 （2）砌体材料的试验报告 承包人应在砌体工程开工规定时间前，将工程采用的各种砌体材料的试验成果，报送监理单位现场机构批准。未经批准的材料，不得使用。 （3）质量检查记录和报表 在砌体工程砌筑过程中，承包人应按监理单位现场机构指示提交施工质量检查记录和报表，其内容包括： 1）砌体材料的取样试验成果； 2）砌体工程基础的质量检查记录； 3）砌体工程砌筑的质量检查记录； 4）质量事故处理记录。 （4）上述报送文件经承包人项目经理（或其授权代表）签署后报送，监理单位现场机构限时审批。承包人按监理单位现场机构审批意见实施。 （5）除非承包人接到监理单位现场机构审批意见为“修改后重新报送”外，承包人即时向监理单位现场机构申请开工许可证，监理单位现场机构将于接到承包人申请后的24小时内开出许可证或开工批复文件。 4.2施工过程监理 （1）砌石工程 1）胶凝材料 ⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理单位现场机构批准后实施。 ⑵拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为±2％；砂为±3％；水、外加剂为±1％。 ⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 ⑷胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3分钟，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 ⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 2）浆砌石体砌筑 ①一般要求 ⑴砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆沉入度宜为4～6cm，当气温变化时，应适当调整。 ⑵采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 ⑶砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工及验收规范》的规定。 ⑷当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，并妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。 ②浆砌石护坡、护坦 ⑴必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为4～6cm。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 ⑵砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的施工方法，石块间不应相互接触。 ③浆砌石挡土墙 ⑴毛石料中部厚度不得小于200mm； ⑵每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； ⑶外露面的水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于40mm，相邻两层间的竖缝错开距离不得小于100mm； ⑷砌筑挡土墙应按监理单位现场机构要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。 ④养护 砌体外露面，在砌筑后12～18小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天，混凝土砌体为21天。 3）水泥砂浆勾缝防渗 ①采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1～1:2之间。 ②防渗用砂浆应采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥。 ③清缝应在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 ④勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 ⑤当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天