变速器—轴数控加工.docVIP

河南工业职业技术学院毕业论文 题目： 变速器—轴数控加工 班 级： 04143 姓 名： 刁广飞 专 业： 数控技术及使用 指导教师： 杨瑞兰 答辩日期： 2007年6月20日 内容提要 作为毕业生，毕业论文是将所学知识综合起来，并查阅相关的参考文献，结合老师下发的题目所完成的一项大型作业。在此次作业中能使学生查阅相关资料，结合所学的知识，完成毕业论文，此次大型作业对以后工作有很大的帮助。本人结合自己所学的对数控的知识，就典型零件变速器一轴进行讲述，设计，从中还介绍了数控机床的组成，分类，工作原理。特点的概述，及对该轴的数控加工及数控加工工艺过程的相关知识的运用。 本人希望通过此次设计，巩固自己对专业知识的学习及巩固，提高自己的综合水平，为将来走向社会打下良好的基础。 在此次设计中得到了安老师等其他老师的精心指导和大力支持，在此对他们表示衷心的感谢！ 但因为水平，知识有限，毕业设计中错误和疏漏在所难免，恳请老师和同学，提出宝贵的意见。 设计者：刁广飞 2007年05月7日 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 内容提要1 引言3 1．概述4 1.2 轴类零件的技术要求4 1.2.1 轴类零件的材料，毛坯及热处理5 1.3机床数控技术与数控加工设备概述7 1.4数控加工工艺和数控加工工艺过程的概念10 2、典型轴类零件数控加工工艺13 2.1典型轴类零件简介13 2.2.轴类零件加工工艺过程与工艺分析13 2.2.1加工技术要求分析13 2.2.2定位基准选择14 2.2.3工艺方案拟定14 2.2.4加工设备选择15 2.2.5零件的热处理15 2.3变速器一轴工艺过程卡和工序卡。16 2.3.1机械加工工艺过程卡及工序卡简介16 2.3.2确定变速器－轴工艺过程卡分析17 2.3.4 工件装夹19 2.4. 确定变速器一轴各工序卡及分析20 2.4.1与工序卡相关的九个概念20 2.4.2工序分散的概念及特点21 2.4.3. 加工顺序的安排21 2.4.6对刀点和换刀点的确定。28 2.4.7工艺加工路线的确定。29 2.4.8工艺编制30 2.4.5 变速器一轴部分工序加工工艺过程分析32 3.参考文献46 4.附录47 5致谢……………………………………………………………………48 1．概述 1.1 轴类零件物功用与结构特点 轴类零件是机器中的主要零件之一，它的主要功能是支撑传动件齿轮，带轮，离合器和传递转矩等。 从轴类零件的结构特征来看，它们都是长度L大于直径d的旋转体零件，若L/d=12,通常称为钢性轴，而L/d 12则称为挠性轴，其加工表面通常有内外圆柱面，圆锥面，端面，以及螺纹，键槽，横向孔，沟槽等。根据结构形状，轴可分为光轴，空心轴，半轴，阶梯轴，花键轴，十字轴，偏心轴，曲轴，凸轮轴。 1.2 轴类零件的技术要求 轴灶零件的主要技术要求如下： 尺寸精度和几何形状精度：主要轴径的直径精度根据使用要求通常为IT6~IT9， 甚至为IT5。 轴径的几何形状精度圆度，圆柱度）应限制在直径公差范围之内，对几何形状精度要求较高时，可在零件图上规定允许的偏差。 相互位置精度：保证配合轴径装配传动件的轴颈）对于支撑轴颈装配轴承的轴颈）的同轴度，是轴类零件相互位置精度的普遍要求。普通精度的轴，配合轴颈对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0。01~0。03mm,高精度轴为0.001~0.005mm. 表面粗糙度：支撑轴颈的表面粗糙度值为0.63~0.16mm,配合轴颈的表面粗糙度值Ra为 25~0.63mm. 其他要求：如热处理，表面处理，表面硬度和表面缺陷等方面的要求。 1.2.1 轴类零件的材料，毛坯及热处理。 1.2.1.1轴类零件的材料 轴类零件应根据不同工作条件和使用要求选用不同的材料和不同的热处理，以获得一定的强度，韧性和耐磨性。 45钢是一般轴类零件常用的材料，经过调质可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合力学性能，重要表面经局部淬火后再回火，表面硬度可达45~52HRC. 40Cr等合金结构钢选用于中等精度而转速较高的轴，这类钢经调质和表面化淬火处理后，具有较高的综合力学性能。轴承钢GG15和弹簧钢65mn可制造精度较高的轴，这类钢经调质和表面化高频感受应加热淬火后再回火，表面硬度可达50~58FRC,并且有较高的耐疲劳性能和耐磨性。对于高转速，重载荷等条件下工作的轴，可选用20GmoTi.20Mn2B等低碳合金钢或38CrMoAL 中碳合金渗氮钢，低碳合金钢经正火和渗碳淬火处理后可获得很高的表面化硬度，较较的芯部，因此耐冲击韧性好，但缺点是热处理变形