精益生产拉动系统设计课程.pptVIP

拉动系统 ;精益生产基本哲学;但是假设: 相等的循环时间 流程在实物上的接近 高度稳定的工艺流程 切换时间很短/没有;建立未来状态的指导方针： 1. 根据TAKT时间生产 2. 在可能的地方发展连续流动 3. 在连续流不能扩展到下游的地方使用拉动系统（超市）来控制生产。 4. 努力将顾客计划只发送到一个生产过程。 5. 在定拍过程按时间均匀分配多品种的生产 6. 在定拍过程通过安排和取走一小份持续的增量工作来产生一个“初始拉动”。 7.在定拍过程的上游装配过程发展“每天做每种零件”的能力。;方针3：在连续流不能扩展到上游的地方利用拉动 系统控制 在价值流中总有不可能连续流动、必须批量的地方 不要由独立的计划部门来计划这些过程。 通过拉动系统来联系它们 在连续流动被中断的地方，以及必须以批量模式运行的上游流程建立拉动系统;传统系统的基本问题;我们怎样识别推动系统?;;;何时使用拉动系统;简化的拉动系统;拉动系统 –“内部”;精益价值流的特征;看板的好处;看板类型;超市拉动系统; ;;供应商看板－斯普林戴尔;生产看板;生产看板;;看板的许多类型;与超市有关的图标:;看板规则;看板数量（最大） 式中: K=看板数量 D=需求（消耗率或顾客需求数率） LT (交货期)=生产交货期(P) + 运输时间 (C) Q=标准容器的大小 安全库存=应付顾客变化、切换时间、停机时间、取走批量大小的货等的缓冲 ;例子：计算取货看板数量;例子：计算生产看板数量;例子：计算生产看板数量;先进现出通道应对在制品;三角看板箱－浇注工艺;模制品存放;为什么要均衡生产？;