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220V直流系统检修工艺规程
Q/XS 237-101.12-2009
1.主题内容及适用范围
本规程规定了直流系统检修的基本内容和方法及设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。
本规程适用于直流系统检修及日常维护。
2.引用标准
GZDW微机型高频开关模块式直流电源柜技术手册;
HDM-2000型直流接地绝缘检测仪使用说明;
RM2201微机型中央控制器安装使用说明书;
KOX系列逆变电源使用说明书。
3.设备范围和设备技术规范
3.1 直流系统介绍
直流系统主要由直流充电屏Ⅰ、Ⅱ,直流馈电主屏Ⅰ、Ⅱ,两组蓄电池、直流分屏、公用直流分屏、开关站直流分屏、逆变屏Ⅰ、Ⅱ,交流馈电屏、事故照明屏组成,分别布置在直流盘室、蓄电池室、各机旁小室及线保室内。
直流系统接线形式为可联络双独立母线方式,每段母线均装有一套浮充电装置和一套蓄电池系统。浮充电装置给蓄电池提供充电电源和合母电压。两段母线可联络运行。
每段直流合母通过降压硅堆自动降压后送至直流控母,再分配至各直流分屏(包括逆变电源屏、事故照明屏)
电厂直流盘室内逆变电源装置共有4个,分别为逆变装置Ⅰ、逆变装置Ⅱ、逆变装置Ⅲ、逆变装置Ⅳ。其中逆变装置Ⅰ、Ⅲ的直流进线电源分别取至直流Ⅰ段;逆变装置Ⅱ、Ⅳ的直流进线电源分别取至直流Ⅱ段;逆变装置Ⅰ、Ⅱ的交流进线电源取至直流盘室动力屏;逆变装置Ⅲ、Ⅳ的交流进线电源取至直流盘室动力屏。
逆变电源装置所带负荷的具体情况
3.2 主要设备技术规范
3.2.1 GZDW微机型高频开关直流电源模块的主要技术规范见运行规程。
输入电压范围:三相260~456VAC,50Hz±5%
输出电压可调范围:180~286VDC连续可调;合母上限电压:260V,下限电压:200V;控母电压上限:242V;控母下限电压:198V。
单个模块输出电流:10A
标准浮充电压(25℃):230V
生产厂家:珠海金电电源工业有限公司
3.2.2 DM-2000直流接地绝缘监测仪的主要技术规范
电流量程:±10.0mA
巡测方式:计算机自动巡检,连续运行
巡测间隔:1秒/通道
配置规格:基本配置32路,最大配置128路
3.2.3 60PZV-600Ah 蓄电池的主要技术规范:
电压:环境温度为20℃时,浮充电压为2.27V/只
浮充电流:0.01C10=0.6A
容量:600Ah
额定电压:2.27V/只
蓄电池共两组,每组102只
4.检修周期、项目与质量标准
4.1检修周期
检修类别
周期
工期
备注
大修
四年
10~15个工日
停电时进行
小修
一年
7个工日
停电时进行
临检
随机
故障检修
巡检
一天
0.5小时
装置维护
4.2检修项目与质量标准
序号
检 修 项 目
质 量 标 准
验收等级
充电屏、直流馈电主屏、逆变装置柜、交流馈线屏、事故照明切换屏、公用直流分屏卫生清扫检查
各屏柜内无污物、接线端子紧固无松动变色现象、屏柜内各开关动作灵活可靠、各指示灯指示正常、线路绝缘合格
二
蓄电池清扫检查
蓄电池本体清洁无脏污、壳体无漏液、胀肚现象、各个单电池电压正常、接线柱螺丝无松动、无氧化变色现象
二
屏柜内电缆整理、标示牌完善
柜内电缆整齐、绑扎牢固、标示牌完好
二
直流电缆绝缘检查
电缆绝缘大于0.5 MΩ
二
孔洞封堵、完善
屏柜电缆封堵完好
二
事故照明切换屏切换试验
在交流输入开关切停后事故照明切换屏能够自动切换到直流输出
二
绝缘检测装置通道与负荷对应检查
各通道对应检查正确
二
整流模块检查
整流模块输入、输出正常,无异常告警
二
熔断器、空气开关、接触器检查
熔断器、空气开关、接触器等接触良好,无灼烧痕迹
二
电流、电压变送器校验
电流、电压变送器校验合格
二
操作开关、旋钮开关校验
操作灵活、接触灵活
二
中央控制器检查、清扫
模块清洁、功能正常
二
单个电池的表面温度测量
不大于室温的±5℃
二
单个电池的电压测量
与额定电压相差±0.2V
二
逆变电源装置装置检查
装置交直流输入输出回路绝缘电阻要求≥0.5MΩ,交直流电源切换试验正常
二
5.检修前的准备工作
5.1 技术准备
5.1.1详细查阅装置使用说明书和图纸,熟悉其工作原理和性能,掌握整定、配置和调试的有关知识和事项。
5.2 资料的准备
5.2.1装置的使用说明书、调试大纲、直流屏柜资料、直流系统成套装置电气图册、设计院直流系统装置图册。
5.3 工具仪表的准备
工具一套(32件组合工具);
对线灯一副;
毫安表一块;
试验台一张,试验记录本、纸笔(可做临时记录用);
数字万用表一块;
500V摇表一块(
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