发电机机械部分检修工艺规程.doc

发电机机械部分检修工艺规程 Q/XS 237-108.02-2009 主题内容与适用范围 本规程规定1电站五台发电机机械部分的检修项目、周期、验收等级、检修工艺及质量标准； 本规程适用于1电站发电机机械部分的检修； 本厂检修人员、运行人员、技术人员、有关领导应熟习本规程的有关内容，并严格执行； 有关发电机检修中的特殊问题，经总工程师批准可不受本规程限制。 引用标准 2.1 中华人民共和国电力行业标准《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》。 2.2 原部颁《水轮发电机运行规程》。 2.3 原部颁《电力工业技术管理法规》。 2.4 厂家的有关设备技术说明书。 2.5 本厂的有关技术说明。 2.6 水利水电设计研究院有关图纸资料。 2.7 原部颁《大中型水轮发电机静止励磁系统及装置运行、检修规程》。 设备范围和设备技术规范： 发电机的基本参数：见维护规程 检修项目、周期及验收等级 检修性质、周期及工期见下表： 检修性质 检修周期 检修工期 C级检修 1年 5～7天 B级检修 5年 40天 A级检修 8～10年 90天 检修周期可根据实际情况适当变动，时间由生产部门提出并经总工程师批准。 检修项目、验收等级、验收标准： C级检修项目： 序号 标 准 项 目 验收等级 验 收 标 准 一、标准项目 轴承油系统滤过器清扫 2 清洁完整，无渗漏 高压油顶起装置滤过器清扫 2 清洁完整，无渗漏 轴承油冷却器解体清扫、作耐压试验 2 清洁完好，畅通，耐压0.5MPa持续10min无压降 轴承油冷却系统管路、阀门检查处理 2 水流畅通 密闭循环冷却系统检查处理 2 清洁完整，无渗漏，水质合格 风洞全面检查处理（含风闸磨损情况） 3 清洁，无杂物；螺栓连接良好，风闸磨损正常 机组消缺项目处理 2 视具体情况而定 机组“三漏”检查、处理 2 连接螺栓紧固，无渗漏 发电机各部卫生全面清扫 2 清洁、无杂物 二、非标项目 另设项目清单，按方案实施，按规范验收 B级检修项目： 序号 标 准 项 目 验收等级 验 收 标 准 1 定子 齿压板检查 机舱排水孔、排水管疏通 检查 消防管道及喷嘴检查 上、下游法兰面渗漏检查 各部卫生全面清扫 2 螺栓紧固，管道畅通，清洁，无渗漏 2 转子 空气间隙测量检查 制动环裂纹及磨损情况检查 阻尼环检查 发电机锁锭检查 转子各部连接螺栓松动情况检查 3 实际平均空气间隙的±10%mm 制动环磨损正常、无裂纹 各部件连接紧固 3 组合 轴承 正、反推力瓦磨损情况检查及清扫 镜板表面光洁度及磨损情况检查与清扫 正、反推力瓦与镜板间隙测量及受力调整 轴瓦磨损情况检查及处理 各部连接螺栓松动情况检查 各法兰面渗漏情况检查 3 各轴瓦、推力瓦表面光洁度良好，受力均匀，各轴承无渗漏，部件连接紧固 4 锥形冷却套 锥形冷却套及其管路系统冲洗 各部连接螺栓松动情况检查 各法兰面渗漏情况检查 2 冲洗干净，连接紧固 5 灯泡头顶盖 防结露漆检查、处理 各部连接螺栓松动情况检查 法兰面渗漏情况检查 2 结露漆完整，连接紧固，无渗漏 6 发电机竖井 竖井爬梯检查 流道盖板检查 各部连接螺栓松动情况检查 各法兰面渗漏情况检查 2 各部件连接紧固，无渗漏 7 机械制动系统 风闸闸瓦磨损情况检查 风闸动作灵活性试验情况 制动系统管路泄漏情况检查 吸尘管道检查及清扫 风闸外壳及弹簧检查 f、固定螺栓松动情况检查 3 风闸磨损正常，动作灵活，连接紧固，无渗漏 8 冷却系统 冷却水泵检查 水泵与电机中心调整 空冷器检查与整体试压 档风板检查 轴流风机检查 冷却水系统冲洗 冷却系统管路、阀门检查处理 冷却水管道检查 各部连接螺栓松动情况检查 渗漏情况检查 2 水泵中心偏差小于0.1mm、运行声音正常，风机润滑良好，水质合格，各部位连接紧固，无渗漏。 9 轴承 油系 统 轴承油箱清扫检查 事故油箱清扫检查 轴承油泵检查 轴承油泵滤过器清扫检查 高压油泵检查 高压油泵与电动机中心检查调整 高压油泵滤过器清扫检查 油冷却器解体清扫、作耐压试验 管路、阀门检查 各部连接螺栓松动情况检查 渗漏情况检查 2 油泵中心偏差小于0.1mm、运行声音正常，油箱、滤过器清扫干净，高压油顶起装置、轴承油冷却器解体吹扫干净，油冷却器耐压0.4MPa10min无渗漏，油质合格，各部位连接紧固，无渗漏。 10 其他 项目 机组盘车 机组中心检查调整 机组各部摆度、振动、温度测量 开机试运行 e、甩负荷试验及检查 3 见《机组试验规程》 二、非标项目 另设项目清单，按方案实施，按规范验收 A级检修项目 序号 标 准