水泵检修工艺规程1.doc

水泵检修工艺规程 Q/XS 237-101.21-2009 1．主题内容与适用范围 1.1本规程规定了1电站检修、渗漏排水泵、雨水泵、消防泵、污水泵等的检修项目、周期、验收等级、检修工艺及质量标准。本厂检修人员、运行人员、维护人员、有关领导应熟习本规程的有关内容，并严格执行。 1.2有关水泵检修中的特殊问题，经总工程师批准可不受本规程限制。 2．引用标准 2.1《水泵检修规范》 2.2水泵生产厂家提供技术文件。 3．设备范围和设备技术规范 3.1 型号说明：举例 350JC340——17.5×3 级数：即叶轮的个数 单级扬程(m) 设计流量m3/h 泵适用的最小井筒内径(mm) 3.2 设备技术规范:见运行维护维护规程 4．检修项目、周期、验收等级 4.1 泵大修，检修周期三年一次，验收等级为三级。 4.2 检修周期可根据实际情况及特殊情况适当变动，时间由生产部决定，并经总工程师批准。 4.3 主要检修项目 序号 项 目 验收等级 验收标准 传动轴与轴套间隙测量、调整 3 单边间隙小于1mm 叶轮口环处与水泵轴及轴承衬套配合间隙测量、调整 3 单边：0.35~0.49mm 壳体结合面青壳纸厚度测量、调整 3 0.12mm 传动轴摆度测量、调整 3 0.4mm 传动轴上抬量调整 3 4~6mm 5．水泵检修前的准备工作 5.1 水泵一般要求运行1万小时左右进行检修，一般根椐运行正常与否来确定检修，如果水泵产生剧烈的振动或泵出水量显著减少时，则必须停泵、解体检修。 5.2 拆卸前必需准备好专用工具：夹板二付、手动链条葫芦、钢丝绳、管子钳两把、钳工工具一套、枕木6根、“V”型铁架、千分表、游标卡尺、链条钳二把。 5.3 材料准备：黄油、砂布、钢丝刷、锉刀、防锈漆、煤油、滑石粉、像胶轴承、青壳纸垫。 6．检修工艺与质量标准 6.1 水泵的拆卸 开好工作票、由运行人员做好安全措施。 由运行人员切断有关电气设备的电源。 在水泵正上方挂好链条葫芦。 拆除所有与水泵相连的螺栓，润滑水管和填料压盖螺母。 拆开电动机上部端盖。 用深度游标卡尺测量调整螺帽的位置尺寸，并作好记录，松掉调整螺帽，并拔出钩头键。 松掉电动机与泵座连接螺栓，吊出电动机。 拆除水泵地脚螺母。 用二个链条葫芦整体将泵体吊上一段适当高度，上好专用工具、夹卡、适当调整链条葫芦，使泵体总重量落在夹卡上。 拆除扬水管与泵座的连接螺栓，吊出泵体，，放在忱木上。 用管子钳松掉联轴器，拆下最上的一根传动短轴。 用链条葫芦挂在夹卡上，提起一定高度，上好另一组夹卡。 适当松链条葫芦，使水泵的重量落到专用工具夹卡上，拆除扬水管与扬水管的连接螺栓。 用链条葫芦适当提起一定高度，用管子钳松掉连轴器，并取下其连接轴，吊出扬水管，并一起放在枕木上。 按上面顺序依次将扬水管和传动轴拆下，直到吊出泵体的工作部件和滤网。 6.2 水泵工作部件的拆卸 6.2.1 拆卸滤水网和吸水管 6.2.2 测量叶轮的串动量，拆卸下壳部分，将专用冲筒套在轴上，使固定叶轮的锥形套松掉，从轴上抽出叶轮。 6.2.3 取出锥形套、取下中壳。 6.2.4 用上述方法拆除所有的叶轮和其它中壳，在拆卸的过程中，不要将锥形套打坏，同时、按拆卸的顺序放置，叶轮和叶壳应作好顺序记号，特别注意要保护好水泵轴，不致于使它产生弯曲、变形和碰击划伤。 6.2.5 将工作部件作好清扫。 6.3 水泵各部件的检查和测量 6.3.1 检查叶轮口环、壳体的密封环，所有轴承衬套和传动轴镀铬处的磨损情况。 6.3.1.1 叶轮口环处的配合间隙和水泵轴与轴承衬套的配合间隙，单边一般为0.35----0.49mm，不能超过0.5mm，若超过0.5mm，壳体的密封环和轴承衬套必须更换。若叶轮口环偏磨严重，则将偏磨部位车圆后，压入铜套。 6.3.1.2 传动轴与轴承衬套的配合间隙，单边超过1mm时，轴承衬套应报废、重新更换。传动轴镀铬层有脱落或磨损时，将短轴移到电机轴下面，使镀铬端下移继续使用。 6.3.2 传动轴必须检查其弯曲情况，要求两端用“V”形铁架起时，用千分表检查中部跳动，不得超过0.4mm否则应仔细校直。 6.3.3 检查扬水管止口和结合面腐蚀情况，若不能