水轮机及其辅助设备检修工艺规程.doc

水轮机及其辅助设备检修工艺规程 Q/XS 237-101.01-2009 主题内容与适用范围 本规程介绍了水电站水轮机及其辅助设备的基本技术参数，检修周期，质量标准及检修工艺要求、验收等级和标准，适用于水电站水轮机及其辅助设备的检修管理工作以及检修人员在检修过程中的具体操作。 引用标准 2.1 《电力工业技术管理法规》和《电业安全工作规程》。 2.2 厂家提供的有关图纸资料。 2.3 水利水电设计院设计图纸资料。 2.4 《水轮机设备操作和维护手册》。 2.5 《水轮机安装说明书》。 设备范围和基本技术参数 3.1 基本技术参数：见修山电站运行维护规程 检修项目、周期、验收等级 4.1 检修性质、周期及工期见下表： 检修性质 检修周期 检修工期 C级检修 1年 5~7天 B级检修 5年 40天 A级检修 8~10年 90天 4.2 检修周期可根据实际情况适当变动，时间由生产部门提出并经总工程师批准。 4.3 检修项目、验收等级、验收标准： 4.3.1 A/ B级检修项目：（未注“A”的为B级检修项目） 序号 项 目 验收等级 标 准 一、标准项目 机组流道 流道排水与闸门漏水情况检查 2 压力表显示为零，检查水位低于工作地点 流道进水、尾水流道汽蚀情况检修处理 3 无气蚀、剥落现象 导叶、轮叶前后各测压嘴、测压管检查、清扫、疏通 2 各测压嘴清扫干净，管道通畅，无泄漏 流道排水箱、拦污网及螺钉检查、处理 2 拦污网上及箱内无杂物，通畅完整 管形座、尾水管防腐处理 3 合符规程要求 水下检查并清理取水口栏污栅 3 合符规程要求 水轮机轴承 测量轴承间隙 2 0.5-0.68mm 主轴密封解体检查处理 2 两侧密封抱于主轴,无异常磨损,密封内衬磨损大于1.0mm,须更换；供、排水管道无渗漏 检修密封检查处理 2 更换易损件，压力密封试验合格 轴承端盖检查 2 连接紧固，间隙均匀 检修轴瓦球面与支撑 2 连接紧固，间隙均匀 导水机构 导水机构润滑部分加注润滑油 2 均匀,适量 导叶端面、立面间隙测量与调整（A） 3 在设计值范围，端面小头在0.4～0.9mm范围,大头在0.5～1.10㎜范围,带压下立面小于0.04mm,局部不大于0.14mm,无压下立面间隙为0,局部不大于0.4㎜ 检查、更换导水叶轴套密封（A） 3 无渗漏 导水叶局部汽蚀修补 3 与原叶形一致 测量与调整接力器压紧行程 2 3—4.5mm 检查接力器并进行耐压试验或更换活塞环 3 满足维护说明书要求 解体检查锁锭装置，动作试验 2 动作灵活，无渗漏 外配水环、导叶拐臂、连杆检查，更换磨损件和密封件（A） 3 无泄漏,无腐蚀,清洁完整 安全连杆状态检查与调整 2 满足维护说明书要求 转轮及主轴 大轴上抬量测量 2 在设计值范围内，约 0.1mm 盘车、轮叶间隙测量并处理 2 合符设计值3.0mm，最大+35%，最小-15% 转毂、泄水锥、轮叶汽蚀修补及各部位紧固检查,摄像及处理（A） 3 与原叶形一致，紧固件完整 轮叶密封检查与更换 3 密封完好，无渗漏 轮毂盘车，抽、注油 2 加油至丝堵孔溢油为止，丝堵无渗漏 大轴保护罩解体,大轴锈蚀情况检查处理 2 无锈蚀,无渗漏,清洁完整 解体检修转轮，并进行耐压试验 3 满足维护说明书要求 处理轴颈磨损（A） 3 满足维护说明书要求 转轮平衡试验（A） 3 满足维护说明书要求 进行主轴探伤（A） 3 满足维护说明书要求 排水环探伤检查 3 满足维护说明书要求 伸缩节，压缩量测量 2 间隙均匀，无渗漏 受油器 解体检查受油器 3 满足维护说明书要求 检查受油器操作油管 2 满足维护说明书要求 绝缘检查与处理 2 满足维护说明书要求 各阀门检查 2 完好，无渗漏 水系统 水过滤器解体清扫 2 清扫干净，无渗漏 主轴密封加压泵检修，更换密封 2 清扫干净，无渗漏 各阀门检查 2 连接紧固，清扫干净，无渗漏 主轴密封排水量测量 2 满足维护说明书要求 其它 检查、测试水轮机在线监测系统 2 满足维护说明书要求 设备卫生与刷漆 2 清扫干净，油漆合符规程要求 管道系统刷漆，作流向标记 2 清扫干净，油漆合符规程要求 二、非标项目 另设项目清单，按方案实施，按规范验收 4.3.2 C级检修标准项目： 序号 项 目 验收等级 标 准 一、标准项目 1 伸缩节检查 2 无泄漏 2 转轮室联接法兰检查 2 无泄漏 3 调速环污油清扫 2 清洁完整 4 大轴保护罩检查，清扫 2 无泄漏，清洁完整 5 外配水环、导叶拐臂、连杆检查 2 无泄漏，无异常 6 设备卫生工作 2 清洁干净