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船闸设备机械部分检修工艺规程
Q/XS 237-101.22-2009
1.主题内容与适应范围
本规程规定了1电厂船闸的检修项目,检修工艺,质量标准及检修周期;
本规程适应1电厂船闸的检修工作;
1电厂的机械维护检修人员应熟悉本规程,船闸运行人员及相关的管理人员,应了解本规程。
2.引用标准
船闸设备图纸资料及说明书
《水利水电工程钢闸门制造、安装、验收规范》
《水利电力建设起重机技术规范》
3.主要技术参数和技术规范
详见维护规程
4.检修周期项目
定期检修工作及验收等级:
小修:针对平时不能消除的缺陷进行处理,调整各设备运行机构,消除影响设备运行的缺陷, 保证设备安全可靠地运行;
大修:针对小修中不能消除的缺陷进行处理,将设备解体进行修理, 对严重变形或磨损的的部件和组合件,针对情况进行分解修理或更换,对一些零部件作适当的改进,更换已达到使用期限的零部件,全面消除设备缺陷,校正各零部件不协调环节,保证设备精度和满足生产运行要求。
船闸的检修周期及工期如下:
检修类别
检修周期
检修工期
小修
1年
8天
大修
3年
20天
若设备没有达到检修周期而出现故障应组织临时性检修,视具体情况制订检修项目,一般是修复故障部位。
检修项目及验收等级:
检修性质
检 修 项 目
验 收 等 级
小 修
1.液压阀组检查及清洗
2
2.油箱滤油、油化验
2
3.更换损坏的零部件;检查紧固各锣栓
2
4.对液压系统渗漏点进行处理及卫生清扫
1
5.对人字门各润滑点加油及润滑油泵油筒加满油;
1
6检查各人字门的漏水情况
3
7.检查各构件的锈蚀情况;
2
8.呼吸器硅胶检查
2
闸室内水位标示修补
2
大 修
1.人字门油缸解体检修;
3
2.泄水门油缸解体检修;
2
3.液压阀组解体检查,清洗;
2
4.滤油,清洗油箱;
1
5.人字门水封检查及检修;
3
6.输水门及泄水门检查及水封处理;
2
7.液压启闭机检修;
3
8.油泵解体检修;
2
9.各金属结构防腐处理;
2
10.浮式系船环检修
2
11.闸室清渣
2
5.检修技术要求
检修前后的准备工作。
根据年度检修计划、设备状况,运行情况制定检修项目与时间;
检修前组织检修人员学习、了解检修计划、项目进度,并进行技术措施,安全措施、组织措施的交底。明确检修任务和要求;
根据检修内容做好物质准备,包括图纸资料、仪器仪表、备品配件等;
准备好技术记录用表格,明确需测量和校核的部件图纸资料、并进行必要的技术培训;
根据检修项目安排好主要零部件的放置地点、要求有足够的承载能力,并做好防护措施,以免发生损坏;
检修后彻底清理现场,所有为检修而设置的一切设施均应拆除;
启闭机检修完成后,应即时整理有关检修的技术资料,编写检修总结报告。
检修中的工作要求。
处理设备缺陷部位时应先分析故障部位,不需要拆的尽量不拆,大修时先定出拆卸方框图;
拆卸要为安装创造条件,拆前应看标记,没有标记的应补上,标记要清楚、醒目、符号要准确无误,记录应详细;
装配前后的尺寸位置应切实做好记录,以便查找;
更换或修待装的零部件都应进行全面详细的检查核对,确认无误后方可安装;
对重要的传动连接螺栓紧固时应严格按规范要求进行;
测量零部件时应清洗干净除去毛刺后才能进行;
检修场地应宽敞整齐,并配备必要的照明及消防器材;
表面质量要求较高的零部件,加工面清洗干净后涂油保护。
一般技术要求:
本规程按常规情况编写,若检修过程中遇到特殊情况可根据具体情况处理;
参加检修的人员必须明确检修任务,检修工艺及质量要求。
6.检修工艺及质量标准
人字门、输水门检修
准备措施:
落下上、下游检修门;
将闸室内的积水用水泵抽干;
将人字门、输水门开至检修位置,根据情况投上锁锭,并断开有关操作电源,关闭有关阀门;做好安全措施;
根据情况便于检修工作,做好搭脚手架等措施。
检修工艺及质量标准
止水装置的检修:
检查止水橡皮的情况,若使用时间较长,已经老化失去了弹性或严重磨损,应更换新的橡皮,否则只将水封座清理干净并处理漏水部位;
处理局部漏水的方法是在原水封处与门之间用塞尺测量间隙,在有间隙的地方拆卸水封压板并在基座上加橡皮垫;
对于锈蚀严重的螺栓应报废;并更换螺栓;
更换水封根据闸门结构和设计资料确定水封的型号、材料、下料尺寸;
a如果一根水封的长度不够,可用粘接的方法连接:将两块水
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