粗苯加氢安全检查表.doc

粗苯加氢安全检查表 粗苯加氢共分三个工段，分别为：PSA制氢工段、加氢精制工段、萃取精馏工段，把三个工段作为三个子单元分别进行检查。 PSA制氢工段涉及的主要设备有吸附塔，气液分离器、解吸气缓冲罐、氢气缓冲罐；加氢精制工段涉及的主要设备有脱重组分塔、蒸发器、反应器、压缩机、高压分离器、稳定塔和加热炉等；萃取精馏工段涉及的主要设备有换热器、蒸馏塔、回收塔、回流罐等。 11.1 PSA制氢子单元安全检查表 PSA制氢子单元安全检查表主要依据《中华人民共和国安全生产法》、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160－2008)、《变压吸附提纯氢系统技术要求》（GB/T19773-2005）、《氢气使用安全技术规程》（GB4962-2008）、《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571－95）、《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）。 表11-1 PSA制氢子单元安全检查表（30项） 序号 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检查 结果 1 生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。 《中华人民共和国安全生产法》第31条 2 设备和管道应根据其内部物料的火灾危险性和操作条件，设置相应的仪表、报警讯号、自动联锁保护系统或紧急停车措施。 《石油化工企业设计防火规范》第5.1.2条 3 可燃气体放空管道在接入火炬前，应设置分液和阻火等设备。 《石油化工企业设计防火规范》第5.5.16条 4 可燃气体放空管道内的凝结液，应密闭回收，不得随地排放。 《石油化工企业设计防火规范》第5.5.17条 5 进、出装置的可燃气体、液化烃、可燃液体的管道，在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板，在隔断阀处应设平台，长度等于或大于8m的平台，应在两个方向设梯。 《石油化工企业设计防火规范》 第7.2.16 6 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜绝无组织排放。 《工业企业设计卫生标准》第5.1.22条 7 变压吸附提纯氢系统包括下列单体设备或装置：原料气预处理设备、吸附器组、真空泵组、氢气纯化器、氢气储罐、氢气压缩机、程序控制阀、自动控制系统及相应软件。 《变压吸附提纯氢系统技术要求》5.1.1.1 8 变压吸附提纯氢系统的解吸气，可根据需要回收利用或直接排入大气。当回收利用时，应根据用户要求分别设置解吸气储罐和压缩机等。当排入大气时，应符合国家及地方对环境保护、工业卫生制定的有关排放标准。 《变压吸附提纯氢系统技术要求》5.1.1.3 9 所选用材料在工作条件下应不发生或避免发生氢脆、氢腐蚀、应力腐蚀和其他形式的腐蚀。 《变压吸附提纯氢系统技术要求》5.2.1. 4 10 防护罩或外壳应采用不燃材料;最小厚度宜为0.6 mm，一般可采用镀锌钢板等。对面积较大的防护罩，按强度和刚性要求，采取加强措施或双层结构。 《变压吸附提纯氢系统技术要求》5.2.1.4.2 11 吸附器的设计、制造、检验和验收应严格遵守《压力容器安全技术监察规程》和参照GB150的规定，且必须考虑交变应力的影响。吸附器上的支承垫板(支承管道、爬梯、平台用)的焊接、检验应在吸附器消除应力整体热处理前完成。 《变压吸附提纯氢系统技术要求》5.2.2.3 12 根据氢气使用特点或用户要求，变压吸附提纯氢系统设有相应的氢气储罐。 《变压吸附提纯氢系统技术要求》5.2.5 13 氢气压缩机的性能、结构和材质均应满足氢气特性的要求，并应设置防爆、防渗漏措施。氢气压缩机应配置防爆型电动机，电力装置设计应符合GB 50058的规定。当氢气压缩机布置在氢气站厂房内时，防爆等级不低于GB 50058规定的dIlCT1；当氢气压缩机布置在室外或敞开式、半敞开式厂房时，防爆等级不低于GB 50058规定的；eIICT1。 《变压吸附提纯氢系统技术要求》5.2.6.3 14 变压吸附提纯氢系统的程序控制阀，在安装前应逐个进行气密性试验，并应符合GB 50235的规定。 《变压吸附提纯氢系统技术要求》5.2.8.3 15 对具有危险和有害因素的生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术，实现遥控或隔离操作。 《化工企业安全卫生设计规定》第2.3.3条 16 应防止工作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、设施、生产原材料、产品和中间产品。 《化工企业安全卫生设计规定》第2.3.7条 17 具有危险和有害因素的生产过程，应设计可靠的监测仪器、仪表，并设计必要的自动报警和自动联锁系统。 《化工企业安全卫生设计规定》第2.3.4条 18 化工生产装置区、储罐区、仓库除应设置固定式、半固定式灭火设施外，还应按规定设置小型灭火器材。 《化工企业安全卫生设计规定》第3.1.3.15条 19 化工装置内的各种散发