1000MW机组锅炉省煤器检修规程.doc

1000MW机组锅炉省煤器检修规程 1. 设备概况及参数 省煤器布置于锅炉内部受热面的最顶端，卧式管屏布置，采用光管顺列布置，管屏中间布置有半长吹灰器。在省煤器蛇形管弯头和箱体之间加装折流扳，均匀各处的烟气流速，防止出现烟气走廊，以避免管子的局部严重磨损。在管子表面相应位置，装设防磨装置，在靠近炉膛两侧一定的距离加装防磨板，防止吹灰器刚开始吹灰的时候，蒸汽过热度不够，导致蒸汽中带水对省煤器管的损坏。详见图5－1；材料见表5－1；运行参数见表5－2。 图5-1 省煤器受热面图 表5-1 省煤器材料规格表 序号 名称 数量 规格 材料 1 省煤器进口集箱 1 φi380×78.3(min) SA-106-C 2 省煤器进口连接管 1344 φ42.16×6.45 SA-210-C 3 省煤器管子 1344 φ42.16×6.45 SA-210-C 4 省煤器出口连接管 1344 φ42.16 SA-210-C 5 省煤器出口集箱 1 φi380×81(min) SA-106-C 6 省煤器出口连接管道 2 φi380×64.8(min) SA-106-C 7 汇流集箱 1 φi540×110(min) SA-336-F1 8 下降管 1 φi540×85.5(min) SA-106-C 9 分配集箱（水冷壁进口） 1 φi540×110(min) SA-336-F1 10 水冷壁进口集箱进口连接管道 4 φi300×54(min) SA-106-C 表5-2 省煤器运行参数 项 目 单位 数据 设计压力(BMCR) MPa 33.69~33.56 工作压力(BMCR) MPa 31.35~31.22 设计进口温度(BMCR) ℃ 298 设计出口温度(BMCR) ℃ 333 受热面积 m2 32639 省煤器压降(BMCR,不含位差) MPa 0.08 进口烟气流速(BMCR) m/s 6.4 出口烟气流速(BMCR) m/s 5.4 省煤器管排列方式 顺列 省煤器管外径 mm Φ42.2 省煤器管内径 mm Φ29.3 省煤器管节距（横向/纵向） mm 120/80 省煤器管并联管数 7 省煤器管的防磨设施 防磨罩、阻流板 省煤器总水容积 m3 223.4 省煤器总压降（含位差） MPa 0.13 2、 检修类别及检修周期 说明：检修类别为A、C级检修。检修周期为A、C级检修对应的检修周期。 检修类别 检修周期 备注 A级检修 6年 C级检修 2年 3、 检修项目 3.1、A级检修标准项目 序号 检 修 项 目 1 清扫管子外壁积灰 2 检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格的管子及弯头 3 检查支吊架、管卡及防磨装置 4 检查、调整联箱支吊架 5 打开手孔，检查腐蚀结垢，清理内部 6 校正管排 7 测量管子蠕胀 3.2、C级检修标准项目 序号 检 修 项 目 1 清扫管子外壁积灰 2 检查管子磨损、变形、腐蚀等情况检查 3 检查支吊架、管卡及防磨装置 4 校正管排 5 测量管子蠕胀 4、 检修前试验项目及标准 序号 试验项目 试验内容 试验方法 试验标准 1 2 3 5、 主要备品备件 说明：主要备品备件、主要材料及专用工器具等。 序号 名称 规格型号 单位 数量 材质 1 钢管 Φ42×6.5mm 米 10 SA210-C 2 防磨瓦 Φ45×3 米 5 1Cr6Si2Mo 3 防磨瓦 Φ51.3×3 米 5 1Cr6Si2Mo 4 钢管 Φ48.3×11.11 米 10 SA213-T23 6、 检修工艺步骤及质量标准 序号 检修项目 工艺方法 质量标准 1 省煤器清灰 （1）管子表面和管排间的积灰用压缩空气清灰。 （2）电气设备安装漏电保护装置。 （1）管子表面和管排间的烟气通道无积灰。 （2）管子表面和管排间的烟气通道无积灰。 （3）管子表面和管排间的烟气通道无积灰。 （4）电气设备绝缘良好，触电和漏电保护可靠。 2 省煤器外观检查 （1）检查管子磨损 a. 检查烟气入口的前三排管子。 b. 检查穿墙管或测量壁厚。 c. 吹灰器吹扫区域内的管子检查或壁厚测量。 d. 检查蛇形管管卡两侧直管段及弯头。 e. 检查横向节距不均匀的管排及出列的管子，或测量壁厚。 f. 检查悬吊管或测量壁厚。 （1）管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹。 （2）管子磨损量大于管子壁厚30%的，应予以更换。 （2）管排横向节距检查和管排整形 a. 检查和清理滞留在管排间的异物。 b. 更换变形严重的管子或管夹。 c. 恢复管排横向节距。 （1）管排横向节距一致。 （2）管排平整，无出列管和变形管。 （3）管夹焊接良好，无脱落。 （4）管排内无杂物。 3 监视管切割和检查 （1）监视段须由化学监督部门予以指定。 （2）监视段须避