1000MW机组锅炉水力吹灰器检修规程.doc

1000MW机组锅炉水力吹灰器检修规程 1、 设备概况及参数 1.1 设备概况： 本机组锅炉的水力吹灰器系统包括锅炉炉室的水力吹灰器及空预器水力吹灰器系统。每台炉装置克莱德贝尔格曼公司生产的WLB-90型水力吹灰器8台，在水冷壁标高24米处炉膛四面墙各安装一台，在水冷壁标高42米处炉膛四面墙各安装一台。每台空预器各安装2台水力吹灰器,分别安装在烟气层的上部和下部。 WLB-90水力吹灰器工作原理： WLB-90水力吹灰器是用来清除燃烧褐煤的锅炉在炉膛水冷壁上形成的结焦的设备。清扫效果在锅炉运行中通过一束集中的水柱穿过炉膛并撞击炉墙上结焦区域来实现的。WLB-90吹灰器的框架非常牢固的连接在炉墙上。吹灰管是安装在一个连接箱上的万向节里，万向节是安装在向着炉膛的开孔中。通过导轨,吹灰管在水平和垂直方向上移动，其特殊喷嘴所产生的水柱在对面炉膛形成一条蜿蜒的轨迹。程控系统保证吹扫曲线能够适应炉膛的几何形状，并能控制供水系统及实现整体监控功能。 图12－1 WLB-90吹灰器基本结构图 结构组成详见图12－1： 框架：与水平倒轨连在一起的框架保证了水吹灰器的稳定性，可用来精确的固定水平倒轨，使得WLB－90水吹灰器牢固的安装在炉墙壁上，并承担其它的辅助组件。框架是由两个平行并垂直的型材组成，通过螺栓与两个内部互相连接的水平框架连在一起的。 导轨：导轨一般来说，导轨由一根导轨管、螺纹轴组成。垂直和上部水平导轨都带有自己的电机和脉冲传感器，可通过接近限位开关进行脉冲监视。下部水平导轨，是通过一个滚链与上部导轨相连。导轨管是通过外包膨胀节来防止灰尘的。 带导向装置的吹灰管连接箱、软管连接：吹灰管是通过一个过渡管与连接箱内的万向节相连的。吹灰管的移动是通过与垂直导轨相连并可在吹灰管上滑动的吹灰管导向装置实现的。吹灰管的根部焊有一个摆动接头。在供水管路端部带有一个同样的摆动接头。两个摆动接头通过一段柔性软管连接。 电器设备： 两个通过法兰各自连接在右侧框架或垂直导轨上的齿轮电机是整个水力吹灰器系统的动力驱动来源。两个用来确定参照点的接近限位开关位于右侧框架。两个用来监视轴的转数的接近限位开关是位于右侧框架的底部和垂直导轨的底部。运行和控制电压是通过端子盒供给水吹灰器的。 阀门组：供水管路系统中每个水吹灰器前有一个手动截止阀；一个滤网；一个电磁阀；电磁阀后有一个压力变送器；在供水主管路上也装有一个压力变送器。 管路组成：炉室水力吹灰管路范围指从水源出口开始至每台吹灰器的手动截止阀下的管路和疏水及回水管路之间的全部阀门、仪表、设备、管道及附件（包括给水泵）。 按锅炉实际情况本吹灰管路系统采用二个泵站（一个备用），其水源接自设计院Ф133x4的水源管接口，经HGB泵增压后的水,以满足锅炉炉室水力吹灰器的要求。 给水管路由HGB水泵、压力变送器、压力表、仪表一次阀、止回阀、截止阀、电动截止阀、流量测量装置、流量计、气动调节阀、放气阀门等所组成。具体设备和仪表见下表： 型 号 名 称 数量 制 造 商 HGB 2/5-H00 上海KSB泵 2 上海KSB(一台备用) Y-150 压力表 0～6 Mpa（泵前后各一） 2 国产 J63H-100P 仪表一次阀DN10 5 国产 H41H-6.3 止回阀 DN80（泵后） 2 国产 J61Y-4 截止阀 DN50（泵前后各二只） 4 国产 J961Y-4 电动截止阀 DN 80 （泵后） 1 EMG 电装 流量测量装置 1 IFM4080 K 电磁流量计 1 KROHNE J61Y-4 放气阀门 DN25（吹灰器前） 8 3051系列 流量测量装置 1 美国罗斯蒙特 流量测量装置 在泵后管路上设置了一套流量测量装置，以保证实际吹灰流量不小于吹灰器所需的最小流量，使吹灰器能安全可靠地运行。流量测量装置包括如下设备： 型 号 名 称 数量 制造商 LGBH 焊接孔板装置 1 国产 3051系列 流量差压变送器0-110KPa 1 ROSEMOUNT J63H-100P 仪表一次阀DN10 5 国产 空预器水力吹灰 低压工业水流经一台高压泵后,使吹灰水的压力升至10～19MPa,实际的吹灰水压力可按吹灰器所需的要求进行调整。空预器水力吹灰仅在锅炉停运时使用，用来清洗传热元件。 水管路上设置仪表阀门如下: 型 号 名 称 数量 备 注 3ZH120-20/20 高压水泵 1 国产 J961H-PN20 电动截止阀DN25 1 疏水用（EMG电装） J961H-PN20 电动截止阀DN25 4 吹灰器高压水进口前（EMG电装） J941H-PN4.0 电动截止阀DN80 1 水泵进口（EMG电装） DFBN/HC160G2