1000MW机组锅炉过热器检修规程.doc

1000MW机组锅炉过热器检修规程 1. 设备概况及参数 塔式锅炉的过热器受热面布置在炉膛上方，采用卧式布置方式，过热器系统按蒸汽流向主受热面分为三级：吊挂管和第一级屏式过热器、第二级过热器、第三级过热器。见下图。 图3-1 过热蒸汽系统流程图 其中第一级过热器和第三级过热器布置在炉膛出口断面前，主要吸收炉膛内的辐射热量。第二级过热器布置在第一级再热器和末级再热器之间，靠对流传热吸收热量。第一、第二级过热器逆流布置，第三级过热器顺流布置。过热器系统的汽温调节采用燃料/给水比和两级八点喷水减温，在第一级过热器和第二级、第二级和第三级过热器之间设置二级喷水减温并通过两级受热面之间的连接管道的交叉，一级受热面外侧管道的蒸汽进入下一级受热面的内侧管道，来进行补偿烟气导致的热偏差。 锅炉过热器受热面没有设计安全阀，采用100%BMCR大旁路设计，在启动、停机及任何汽轮机跳闸的情况下，4个高压旁路减压阀可以将蒸汽引到再热器。在再热器出口设置低压旁路，旁路容量按照65%BMCR设计，再热器出口设置有4个总容量100%BMCR的安全阀，起到保护再热器和过热器的作用。过热器系统材料见下表。 表3-1 过热器系统材料规格表 序号 名称 数量 规格 材料 1 分配器进口连接管道 6 φi240×41.4(min) 12Cr1MoVG 2 分配器 2 φi300×67.5(min) 12Cr1MoVG 3 一级过热器进口连接管道 4 φi300×50.4(min) 12Cr1MoVG 4 一级过热器进口集箱 2 φi300×52.2(min) 12Cr1MoVG 5 一级过热器进口连接管 96×7 φ48.26 12Cr1MoVG 6 一级过热器悬吊管 96×7 φ48.26 12Cr1MoVG，SA-213-T23 7 一级过热器屏管 24×2×14 φ48.26 SA-213-T92 8 一级过热器出口连接管 24×2×14 φ48.26 SA-213-T92 9 一级过热器出口集箱 2 φ406.4×56 SA-335-P91 10 一级过热器出口连接管道 4 φ406.4×56 SA-335-P91 11 过热器一级减温器 4 φ406.4×56 SA-335-P91 12 二级过热器进口连接管道 4 φ406.4×55 SA-335-P91 13 二级过热器进口集箱 2 φ406.4×63 SA-335-P91 14 二级过热器进口连接管 192×7 φ44.45 SA-213-T91 15 二级过热器 192×7 φ44.45 SA-213-T91 16 96×14 SA-213-S304H 17 二级过热器出口连接管 96×14 φ44.45 SA-213-T92，SA-213-S304H 18 二级过热器出口集箱 2 φ508×100 SA-335-P92 19 二级过热器出口连接管道 4 φ457×74 SA-335-P92 20 过热器二级减温器 4 φ457×68 SA-335-P92 21 三级过热器进口连接管道 4 φ457×62 SA-335-P92 22 三级过热器进口集箱 2 φ457×65 SA-335-P92 23 三级过热器进口连接管 816 φ48.26 SA-213-T92，SA-213-S304H 24 三级过热器 816 φ48.27 SA-213-S304H（喷丸）SA-213-TP310HCbN 25 三级过热器出口连接管 816 φ48.28 SA-213-TP310HCbN SA-213-T92 26 三级过热器出口集箱 2 φi270×94.5(min) SA-335-P92 一级过热器悬吊管受热面积 m2 4864 一级过热器屏管受热面积 m2 1856 二级过热器受热面积 m2 17236 末级(三级)过热器受热面积 m2 5567 2、 检修类别及检修周期 说明：检修类别为A、C级检修。检修周期为A、C级检修对应的检修周期。 检修类别 检修周期 备注 A级检修 6年 C级检修 2年 3、 检修项目 3.1、A级检修标准项目 序号 检 修 项 目 1 清扫管子外壁积灰 2 检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况，测量壁厚及蠕胀 3 检查、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等 4 检查、调整联箱支吊架 5 打开检查孔或割下封头，检查腐蚀，清理结垢 6 检查联箱管座焊口 7 割管取样 8 更换少量管子 9 校正管排 10 检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝 3.2、C级检修标准项目 序号 检 修 项 目 1 清扫管子外壁积灰 2 检查管子外观情况 3 检查管子管卡是否脱落、防磨装置是否良好 4 校正管排 4、 检修前试验项目及标准 序号 试验项目 试验内容 试验方法 试验标准