1000MW机组锅炉烟温探针检修规程.doc

1000MW机组锅炉烟温探针检修规程 1、 设备概况及参数 1.1 设备概况： 本机组烟温探针为上海克莱德贝尔格曼有限公司生产的TS—0型烟温探针，安装在锅炉71米炉左右侧。 烟温探针用在锅炉过热器和再热器进口的关键区域，防止锅炉启动过程中管壁金属的过热。温度探针由一内含探测元件的枪管构成。枪管借助行走箱伸入或退出炉膛以测量沿锅炉宽度的炉膛烟气温度。为测量炉膛内各点的烟气温度，控制系统的设计能够使温度探针停留在其行程上的每一个预定位置。并通过位置指示仪显示出热电偶末端在炉膛内的位置。 大梁：大梁由H型钢构成，用作行走箱行走的轨道。与行走箱上的驱动小齿轮啮合的齿条布置在H型钢下方。前部托轮组位于大梁的前端以支撑和引导枪管。炉墙接口箱位于大梁前端板上将温度探针固定在锅炉炉墙上。另一个支撑点位于大梁后部。 行走箱：行走箱由箱体、电机齿轮箱组成，行走滚轮固定在箱体上。齿轮箱输出轴驱动行走箱上的小齿轮于大梁上的齿条啮合，实现行走箱的轴向移动。 测量装置及枪管：枪管由不锈耐热钢制成，其末端固定在行走箱上，前端固定在前部托轮组上。枪管头部同样用不锈耐热钢制成保护套，其上开孔使烟气在热电偶端部四周流动。热电偶元件从枪管中心穿过，并与后端接线座相连。接线座配导线插头，补偿导线将信号传送到安装在导轨上的固定接线盒。仪表导线引至该固定接线盒。 炉墙接口箱：带刮灰板的墙箱为穿过炉墙的枪管提供密封。刮灰板本身可调，以适应由于枪管自身挠度或炉墙热膨胀造成的枪管中心位置的变动。 烟温探针的支吊：烟温探针的前端和炉墙接口箱相连，温度探针前端被固定在炉墙上，后部支吊装置则安装在支架上，支吊必须保证吹灰器能随从锅炉的三向膨胀 1.2 设备参数： 名称 单位 数值 1.常规参数 温度探针数量 台 2 测温范围 ℃ 0～540 2.驱动 功率 kW 0.55 行程 m 7 行走速度 m/min 1.44 3.几何尺寸及材料 3.1.热电偶 型号 WRNK-372铠装热电偶 外径 mm 6 材料 镍铬-康铜 3.2.枪管 外径 mm 88.9 壁厚 mm 4 材料 T91 4.炉墙接口箱 负压 电机参数 电机齿轮箱型号 TSOGB 电机型号 M2QA80M4A-J4 功率 kW 0.55 转速 r/min 1400 频率 Hz 50 电压 V 380 功率因素 CosΦ 0.75 额定电流 A 1.52 启动电流IA/IN A 5.2 绝缘等级 F 电机防护类型 IP 55 冷却方式 风扇冷却 转子设计 鼠笼式 轴承类型 球轴承 2、 检修类别及检修周期 说明：检修类别为A、C级检修。检修周期为A、C级检修对应的检修周期。 检修类别 检修周期 备注 A级检修 5年 C级检修 1年 3、 检修项目 3.1、A级检修标准项目 序号 检 修 项 目 1 探针解体 2 钢丝绳检查，紧力调整 3 辅助托架检查，调整。 4 枪管检查，更换。 5 动力电缆和冷却管调整。 6 齿轮箱解体检修润滑油更换、各润滑点加润滑脂 7 行走齿条检查、润滑 8 冷态安装龙门架位置检查调整 3.2、C级检修标准项目 序号 检 修 项 目 1 探针检查 2 钢丝绳检查，紧力调整 3 辅助托架检查，调整 4 枪管检查，更换 5 动力电缆和冷却管调整 6 齿轮箱润滑油更换、各润滑点加润滑脂 7 冷态调试 4、 检修前试验项目及标准 序号 试验项目 试验内容 试验方法 试验标准 1 2 5、 主要备品备件 说明：主要备品备件、主要材料及专用工器具等。 序号 名称 规格型号 单位 数量 材质 6、 检修工艺步骤及质量标准 序号 检修项目 工艺步骤 质量标准 1 探针解体检修 1.1切断炉膛烟温探针的动力及控制电源。 1.2拆除探针的热电偶导线。卸下探针尾部接口件上部的软管接头盖板。 1.3在跑车行前支承处吊住探针组件。卸下探针与跑车连接法兰上等螺栓。向前滑动探针，直到接口件和填料螺母全部从跑车中抽出,拆除探针组件，并将它从墙箱中抽出，使之托在前墙托板上。卸下填料螺母并将它从热电偶上取下。 1.4卸下前端探头，取出衬套和密封垫,用胶布将一根细铁丝与旧热电偶头部粘在一起；在从尾部拉出热电偶时，同时将细铁丝伸入探管中。 再将细铁丝与新热电偶的头部粘在一起，从前端轻轻拉动细铁丝，后端注意导向，直至将热电偶从探管前端拉出。 1.5在探管的前端装上新的密封垫和原衬套。调整热电偶，使其伸出部分得长度为38mm，上紧探头。 1.6按上述相反步骤重装探针。 1.5密封垫应良好无损，密封垫的锥面朝向探管的后端。 2 动力电缆和冷却胶管的调整 2.1调整探针中部的分接箱上的接头，可调整动力电缆和冷却胶管的下垂度。 2.1电缆和胶管至少下垂80mm，但不能下垂到梁的底平面以下。 3 辅助托架的调整 3.1检查和调整滚轮