1000MW机组锅炉再热器检修规程.doc

1000MW机组锅炉再热器检修规程 1. 设备概况及参数 再热器受热面分为两级，即第一级再热器和第二级再热器。第二级再热器布置在二级过热器和三级过热器之间，一级再热器布置在省煤器和第二级过热器之间。二级再热器顺流布置，受热面特性表现为半辐射式；一级再热器逆流布置，受热面特性为纯对流。再热器的汽温调节主要靠摆动燃烧器，在一级再热器的入口管道上布置事故喷水减温器，两级再热器之间设置有一级微量喷水，内外侧管道采用交叉连接。再热器系统流程见图4－1。 再热器温度主要是通过摆动燃烧器调节，同时在紧急情况下可以使用事故喷水减温器来控制。同时再热器出口装设了4个再热器安全阀来保护再热器不超压。 图4-1 再热器系统流程图 1.1 一级再热器 从汽机高压缸排出的蒸汽经2根冷再管道引入一级再热器入口联箱，入口联箱布置在锅炉的后墙外侧，从入口联箱引出192个屏，每屏由8根管道组成，共1536根管道，受热面积32117m2，管屏沿炉膛左侧向右侧平行布置。一级再热器材料见下表。 表4-1 一级再热器材料规格表 序号 名称 数量 规格 材料 1 一级再热器进口集箱 1 φ762 12Cr1MoVG 2 一级再热器进口连接管 1536 φ57.15 15CrMoG 3 一级再热器 1536 φ57.15 15CrMoG，12Cr1MoVG，SA-213-T91 4 一级再热器出口连接管 1536 φ57.15 SA-213-T91 5 一级再热器出口集箱 2 φ610×38 SA-335-P91 6 一级再热器出口连接管道 4 φ610×26.97 SA-335-P91 7 再热器微量喷水减温器 4 φ610×26.97 SA-335-P91 8 一级(低温)再热器受热面积 m2 32117 9 一级(低温)再热器片数 片 192 1.2 二级再热器 二级再热器布置在三级过热器之后，属半对流半辐射受热面，从一级再热器出来的蒸汽经交叉管道布置后进入二级再热器入口的两个联箱，两个联箱各引出24段管屏，每屏23根管组成了二级再热器受热面，二级再热器受热面面积8834m2。二级再热器材料见下表。 表4-2 二级再热器材料规格表 序号 名称 数量 规格 材料 1 二级再热器进口连接管道 4 φ610×26.97 SA-335-P91 2 二级再热器进口集箱 2 φ610×36 SA-335-P91 3 二级再热器进口连接管 1104 φ57.15 SA-213-T91，SA-213-S304H 4 二级再热器 1104 φ57.15 SA-213-S304H（喷丸） HR3C 5 二级再热器出口连接管 1104 φ57.15 SA-213-TP310HCbN SA-213-T92 6 二级再热器出口集箱 2 φ660×56 SA-335-P92 7 末级(高温)再热器受热面积 m2 8834 8 末级(高温)再热器片数 片 48 1.3再热器结构特点： 再热器联箱采用610mm大直径结构，这样有利于再热蒸汽的流量平衡，同时，再热蒸汽内的杂质不会进入到再热蒸汽管道内。再热蒸汽采用一次交叉布置方式，可以减低烟气偏差对再热蒸汽吸热的影响。 二级再热器高温区域采用高等级材料，可以减缓高再热蒸汽运行温度引起的氧化皮问题。 2、 检修类别及检修周期 说明：检修类别为A、C级检修。检修周期为A、C级检修对应的检修周期。 检修类别 检修周期 备注 A级检修 6年 C级检修 2年 3、 检修项目 3.1、A级检修标准项目 序号 检 修 项 目 1 清扫管子外壁积灰 2 检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况，测量壁厚及蠕胀 3 检查、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等 4 检查、调整联箱支吊架 5 打开检查孔或割下封头，检查腐蚀，清理结垢 6 检查联箱管座焊口 7 割管取样 8 更换少量管子 9 校正管排 10 检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝 3.2、C级检修标准项目 序号 检 修 项 目 1 清扫管子外壁积灰 2 检查管子外观情况 3 检查管子管卡是否脱落、防磨装置是否良好 4 校正管排 4、 检修前试验项目及标准 序号 试验项目 试验内容 试验方法 试验标准 1 2 3 5、 主要备品备件 说明：主要备品备件、主要材料及专用工器具等。 序号 名称 规格型号 单位 数量 材质 1 一级再热器管 Φ57.2X3.81 米 10 12Cr1MoVG 2 一级再热器管 Φ57.2X3.81 米 10 15CrMoG 3 一级再热器管 Φ57.2X3.81 米 10 SA213-T91 4 一级再热器管 Φ57.2X4.44 米 10 12Cr1MoVG 5 一级再热器管 Φ57.2X4.44 米 10 15CrMoG 6 二