给煤机检修规程.doc

给煤机检修规程 1、 设备概况及参数 1.1 设备概况： 给煤机采用沈阳施道克（STOCK）电力设备有限公司生产的EG2490电子称重式给煤机，每台锅炉配备6台给煤机，1台给煤机对应1台磨煤机，给煤机设备界限包含入口落煤闸板、入口管道、给煤机、给煤机出口闸板、至磨煤机伸缩节之间管道以及相关控制器、测点、线缆等。 给煤机是将原煤均匀连续的供应给磨煤机的设备，它可以根据磨煤机负荷需求的变化自动调整给煤量，并在输送的过程中完成对给煤量的计量，显示给煤量的瞬时值，累计值。 给煤机主要由给煤机壳体、给料皮带机构、链式清理刮板、称重机构，断煤及堵煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制等组成。 给煤机具体参数见下表： 给煤机主要性能参数 序号 项 目 单位 参数 1 给煤机型号 EG2490 2 出力范围 t/h 9-90 3 给煤距离(给煤机进、出煤口中心线距离) mm 2250 4 进口落煤管长度/管径/壁厚 mm/mm/mm 2690/φ629/8 5 出口落煤管长度/管径/壁厚 mm/mm/mm 6 进口煤闸门内径尺寸 mm φ629 7 出口煤闸门内径尺寸 mm φ629 8 皮带宽度 mm 838 9 胶带材质、厚度 mm 天然橡胶、9 10 主驱动电机型号 M100LB4 11 功率 kW 3 12 电源 380V，三相50Hz 13 清扫链电机型号 M80S6 14 功率 kW 0.37 15 电源 380V，三相50Hz 16 机体密封 17 密封风压(与磨煤机入口压差) Pa 500 18 密封风量 Nm3/min 10 19 排障风 20 排障风压 MPa 0.7 21 排障风量 Nm3/min 0.2 22 电源 23 给煤机微机控制柜 380V，三相50Hz 24 进、出口煤闸门控制柜 380V，三相50Hz 25 计量校验装置 26 计量校验装置型式 电子称重传感器 27 计量校验装置校验周期 6个月 28 进\出口煤闸门执行机构力矩 400Nm 2、 检修类别及检修周期 说明：检修类别为A、C级检修。检修周期为A、C级检修对应的检修周期。 检修类别 检修周期 备注 A级检修 6年 C级检修 2年 3、 检修项目 3.1、A级检修标准项目 序号 项目 1 端门和侧门、观察窗密封垫检查、更换 2 给煤机托辊、滚筒及其转动轴承检查 3 给煤机皮带、张紧装置检查、检修 4 给煤机清扫装置检查、检修 5 皮带驱动、清扫链减速机检查检修 6 给煤机进出口煤闸门检修，配合热工做传动试验、行程调整 7 配合热工做给煤机称重系统标定 3.2、C级检修标准项目 序号 项目 1 端门和侧门、观察窗密封垫检查、更换 2 给煤机托辊、滚筒及其转动轴承检查 3 给煤机皮带、张紧装置检查、调整 4 给煤机清扫装置检查、调整 5 皮带驱动、清扫链减速机检查及润滑油更换 6 给煤机进出口煤闸门检查，配合热工做传动试验、行程调整 7 配合热工做给煤机称重系统标定 4、 检修前试验项目及标准 序号 试验项目 试验内容 试验方法 试验标准 1 2 3 5、 主要备品备件 序号 名称 规格型号 单位 数量 材质 1 皮带 5270*840 件 1 2 刮板链条 B11324 组 1 3 轴承 整套各种规格 套 1 4 骨架油封 整套各种规格 套 1 5 皮带驱动滚筒 Z9331-1 件 1 6 被动滚筒 Z8142-1 件 1 7 称重托辊 Y561-A 件 2 8 驱动端半联轴器 1-W2512A 件 1 9 称重辊轴座 X719 件 1 10 主动滚筒衬套 W22181 件 8 11 水平校验杆 专用工具 根 2 12 辊轮拆卸座 专用工具 件 1 13 辊轮提升杆 专用工具 件 1 14 辊轮接长杆（延伸导轨） 专用工具 件 2 15 反转卸煤槽 专用工具 件 1 6、 检修工艺步骤及质量标准 序号 检修项目 工艺步骤 质量标准 1 检修前准备 1.1检修定置管理：检修场地围栏，地面铺设塑料布、橡胶皮，检修工器具备件摆放整齐有序。 1.2检修前办理工作票、风险预控票。检修负责人与运行人员共同确认检修设备安全隔离措施是否全部落实。 2 给煤机解体 2.1打开机体两端的检修门和侧门。 2.2清理给煤机皮带上的剩煤。 2.3在张力辊筒臂下垫以木块，使辊筒支承在木块上并与皮带脱离。 2.4拆除辊筒张力指示板。 2.5拆除与张力辊筒相连接的润滑油管。 2.6拆除负荷传感器下称重辊的连接板。 2.7拆除连接拉杆。 2.8拆除并取出负荷传感器下的称重辊，并从机体侧门取出，然后取出称重校准量块。 2.9旋松张紧辊筒螺杆使皮带达到最松状态，在旋转张紧螺杆时，应交替地旋动两螺杆，以免损坏螺纹，切勿使用冲击扳手。 2.10在张力辊筒下插入辊轮拆卸