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密封风机检修规程
1、 设备概况及参数
1.1 设备概况:
每台锅炉制粉系统配置2台江苏宜兴市江南鼓风机有限公司生产的9-26;16D-3型密封风机,每台容量各为100%,一台运行,一台备用。密封风从冷一次风母管上引出经密封风机增压后进入制粉系统。
密封风机入口管道(?1220×4)设有滤网和电动调节门,当一台运行时另一台入口调节门应关闭。滤网进出口压差达到一定值时停运该侧密封风机,对滤网进行清洗。两台密封风机出口设有自动换向挡板,每台磨煤机密封风支管上(?377X4)装有电动隔离风门。密封风机具体参数见下表:
密封风机性能参数
序号
参数名称
单位
数值
1
密封风机型号
9-26;16D-3
2
数量
台/炉
2
3
入口流量(额定风量)
m3/h
58211
4
额定提升压头
Pa
6659
5
磨煤机的密封风量:
m3/min
110
6
磨煤机的密封风压(或与一次风压的差值)
Pa
2000
7
密封风机电动机额定功率
KW
185
8
密封风机电动机额定转速
r/min
1450
9
密封风机电动机额定电压
V
380
空气过滤器
1
型号
M
60
2
数量
台
2
3
每台室数
室
14
4
空气容量
m3/h
59430
5
阻力
Pa
1370
2、 检修类别及检修周期
检修类别
检修周期
备注
A级检修
6年
C级检修
2年
3、 检修项目
3.1、A级检修标准项目
序号
项目
1
密封风机解体检修
2
轴承箱解体检查
3
进口滤网检查清理
4
密封风机进口挡板检修
5
密封风机出口折向挡板检修
6
主轴及叶轮安装
7
润滑油更换
8
风机联轴器中心找正
10
风机试转
3.2、C级检修标准项目
序号
项目
1
密封风机叶轮检查
2
轴承箱解体检查
3
润滑油更换
4
进口滤网检查清理
5
密封风机进口挡板检修
6
密封风机出口折向挡板检修
7
风机联轴器中心找正
8
风机试转
4、 检修前试验项目及标准
序号
试验项目
试验内容
试验方法
试验标准
1
2
3
5、 主要备品备件
序号
名称
规格型号
单位
数量
材质
1
轴承
22324
件
2
2
非金属膨胀节
DN900,H=250
件
2
3
青壳纸
0.1、0.3mm
kg
0.5
4
润滑脂
3号锂基脂
kg
5
5
润滑油
N32汽轮机油
L
200
6
平面密封胶
596
支
5
7
羊毛毡
10mm
平方米
2
6、 检修工艺步骤及质量标准
序号
检修项目
工艺步骤
质量标准
1
检修前准备
1.1检修定置管理:检修场地围栏,地面铺设塑料布、橡胶皮,检修工器具备件摆放整齐有序。
1.2检修前办理工作票、风险预控票。检修负责人与运行人员共同确认检修设备安全隔离措施是否全部落实。
2
密封风机解体检修
2.1拆除风机集流器前进口风道并作记号,测量集流器同叶轮插口间隙并作记录。
2.2叶轮外观检查,转动叶轮观察其与蜗壳、集流器有无碰擦现象。
2.3松开蜗壳前盖板法兰螺栓,连同集流器卸下前盖板,打开蜗壳。
2.4先用钢丝绳、葫芦将叶轮吊住,拆下叶轮与主轴并帽的锁紧螺母,拆下定位片和并帽,用拉马将叶轮拉出。
2.5将叶轮平稳吊出放置在平衡架上,拆下主轴上的键,妥善保管,注意轴颈不得直接与平衡架接触,以免损伤轴颈。
2.6检查并清理进口滤网,如有损坏及时修补或更换。
2.1插口间隙标准为8~16mm。
2.2无磨损、变形、腐蚀等现象。
2.6滤网应无变形破损、通畅无杂物。
3
轴承箱解体检查
3.1打开轴承箱底层的放油塞,放出轴承箱内全部润滑油。
3.2拆除联轴器罩壳,测量联轴器轴向径向晃度和对轮间隙并作记录,松开联轴器连接螺栓,用铜棒敲击,拆下联轴器螺栓及弹性圈。
3.3联系电气拆除电机电缆线,拆下电机地脚螺栓,将电机从基础上移开,地脚垫片编号并保存好。
3.4检查联轴器组件。
3.5用拉马拉下主轴上的联轴器。必要时用烤把加热联轴器至80℃~100℃。
3.6拆下两端轴承压盖螺栓,卸下轴承压盖,拆下轴承座上盖螺栓,卸下轴承座上盖并放至安全处。
3.7将轴承箱清洗干净,检查轴承箱。
3.8将轴承清理干净,检查内外套、隔离圈及滚珠,测量轴承游隙,超出标准则更换。
3.9用铜棒敲松两端轴承,将主轴同轴承一起从轴承座上吊出。
3.10检查主轴外表面及尺寸。
3.2联轴器应完整无磨损、裂纹、变形、与轴匹配牢固无松动,联轴器螺栓及弹性圈应无磨损、裂纹和老化现象。
3.7轴承箱配合面应光滑平整,端面应平整无破损,轴承箱整体无裂纹,油位计镜面清晰无渗油现象。
3.8轴
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