锅炉容器检修规程.doc

锅炉容器检修规程 1、设备概况及参数 1.1 设备概况： 锅炉压力容器包括疏水扩容器、疏水箱。疏水扩容器及疏水箱安装在锅炉后部的右侧，主要作用是除启动前的水冲洗阶段水质不合格时排往扩容器系统外，在锅炉启动期间的汽水膨胀阶段、在渡过汽水膨胀阶段的最低压力运行时期以及锅炉在最低直流负荷运行期间由贮水箱底部引出的疏水均通过三只贮水箱水位调节阀（WDC阀）经扩容器送入冷凝器回收或通过炉水循环泵送入给水管道进入水冷壁进行再循环。疏水扩容器还用于接收锅炉本体范围内其它疏放水水量，包括过热器疏水、再热器疏水、过热器和再热器减温水站疏水、吹灰器疏水、省煤器放水等。扩容器产生的二次蒸汽直接排入大气，扩容器分离出来的水由疏水箱进行回收利用。 1.2 设备规范 1.2.1 疏水扩容器 项目名称 参数 大气扩容器设计参数 容器类别 二类 工作压力 Mpa ≤1.0 设计压力 Mpa 1.6 工作温度 ℃ ≤180 设计温度 ℃ 200 介 质 蒸汽和水 介质特性 无毒非易燃 主要受压元件材料 16MnR/16MnR(正火) 腐蚀裕量 mm 1.5 焊接接头系数 A/B 0.85 全容积 m 72.5 保温厚度 mm 70 最大吊装质量 Kg 34700 生产厂家 苏州市锦翔压力容器制造有限公司 凝结水箱设计参数 容器类别 二类 工作压力 Mpa ≤1.0 设计压力 Mpa 1.6 工作温度 ℃ ≤180 设计温度 ℃ 180 介 质 蒸汽和水 介质特性 无毒非易燃 主要受压元件材料 16MnR/16MnR正火 腐蚀裕量 mm 1.5 焊接接头系数 A/B 0.85 全容积 m 158 保温厚度 mm 70 最大吊装质量 Kg 55061 设备最大质量 Kg 213061 生产厂家 苏州市锦翔压力容器制造有限公司 2、检修类别及周期 检修类别 检修周期 备注 A级检修 6年 但还需根据压力容器的使用情况、工作环境、实际检查情况等因素而确定大修周期。 C级检修 2-4年 3、检修项目 3.1 A级检修项目 序号 标 准 检 修 项 目 备 注 1 筒体外壁宏观检查、焊缝表面检查 2 外部支座及附件检查 3 筒体内部积垢检查、清理 4 筒体内壁冲刷检查、测厚（重点检查排汽口及对面的筒壁） 5 筒体及人孔内壁腐蚀检查、壁厚测量 6 筒体内部挡流板及焊缝检查 7 筒体内壁纵向、环向焊缝10％无损检验 8 外壁管道与筒体连接角焊缝无损检验 9 容器安全阀接替检修及压力整定 10 人孔螺栓无损检验 11 1.25倍水压试验 锅炉压力容器监察规程14.14规定，每2个大修周期进行一次超压试验 3.2 C级检修项目 序号 标 准 检 修 项 目 备 注 1 外部支座及附件检查 2 筒体内部积垢检查、清理 3 筒体内壁冲刷检查、测厚（重点检查排汽口及对面的筒壁） 4 筒体及人孔内壁腐蚀检查、壁厚测量 5 筒体内部挡流板及焊缝检查 6 筒体内壁纵向、环向焊缝宏观检验 7 外壁管道与筒体连接角焊缝无损检验 8 容器安全阀压力整定 4、检修前试验项目及标准 序号 试验项目 试验内容 试验方法 试验标准 5、主要备品备件 序号 名称 规格型号 单位 数量 材质 1 人孔门垫片149 只 1 6、检修工艺步骤及质量标准 6.1 修前准备 容器检修符合安全措施要求，并落实到位。 检验方案已编制完成，图纸资料记录卡准备齐全。 检修工器具、专用工器具、试验工器具准备就绪，脚手架搭设完成。 受检范围内的保温已拆除。 检修前容器应充分冷却，壁温低于35℃时方可进入容器。 特殊工种包括容器检验人员、焊工、金属试验等工种必须持证上岗。 检验检修用的灯具和工具的电源，应安电力部电安生（1994）227号《电力安全工作规程》的相关规定执行。 检修人员已经落实，并经安全、技术交底，明确检修的目的和任务。 在压力容器内部检验、检修时，内部应有良好的通风，容器外应设专人监护，并有可靠的联络措施。 6.2 检修工艺及质量标准 序号 检修项目 检修步骤 质量标准 1 扩容器及水箱外部检查 拆除保温,察看表面渗漏。 外壁是否发生变形，如鼓包、凹坑等，是否有裂纹、腐蚀。 接管座角焊缝，有否裂纹。 支座基础无下沉倾斜、开裂，地脚螺栓是否完好。 检查人孔结合面、法兰、螺栓套情况。 检查压力表、水位计 表面无渗漏。 无严重腐蚀，无裂纹，无凹陷、鼓包及重大机械损伤。 接管座角焊缝无裂纹。 支座基础和地脚螺栓完好。 入孔门结合面、法兰螺栓套完好，无损伤。 压力表、水位计完好，指示准确 2 扩容器及水箱