悬浮石墨与罐笼衬套新材质地研究.docxVIP

辽宁：I：程技术大学硕士学位论文 NO．3 与罐笼之间无相对运动，而衬套与钢丝绳之间是相对滑动的。当罐笼升降 时，钢丝绳限制了衬套只能沿钢丝绳方向运动，而不发生左右摆动和抖动， 这样罐笼的运行就会平稳。 柔性导向装置一般由四根钢丝绳，每根钢丝绳上配有两副衬套，合计 八副衬套。衬套的形状见图l一2。 图1-2衬套 每副衬套是由对称的两半组成，将两半合并在一起就形成了近似空一C 圆柱形。其内壁半径稍大于钢丝绳半径，以保证其能将钢丝绳整个包住。 若衬套磨损失效后，这种对称的两半结构便于更换。 1．2衬套的失效 1．2．1衬套在工况中受力分析 罐笼的运行速度可达10m／s，衬套与钢丝绳的相对运动速度即为 10m／s。钢丝绳材质为弹簧钢(60Si2Mn)，其硬度为HRC45左右。钢丝绳 辽’rI：程技术大学硕+学位论文 No 4 不仅有高的硬度，而且表面不平，因此衬套受到一个摩擦力作用。摩擦力 会使衬套温度升高．摩擦作用时间过长会使衬套温度急剧上升，衬套的硬 度以及衬套内部原予之间的结合力会随着温度的上升而不断下降，那么衬 套内壁表层部分就会在钢丝绳摩擦力作用。下脱落，形成粘着磨损。 矿井中有大量煤尘弥散在空气之中，钢丝绳表而也会落有较多煤尘， 加之矿井滴水夹带一些粉尘，当衬套从钢丝绳上滑过时，粉尘就被夹在衬 套与钢丝绳的空隙中，这些粉尘与衬套内壁相对运动就会造成磨粒磨损。 矿井中潮湿，且有氧化气氛，这会造成衬套的氧化和腐蚀。腐蚀和氧化又 加重了衬套的粘着磨损和磨粒磨损。 衬套的内径比钢丝绳半径稍大，两者之间存在空隙，罐笼运行时，衬 套与钢丝绳之间会发生碰撞而产生冲击力。冲击载荷也会使衬套断裂。 1．2．2衬套的失效形式 粘着磨损和磨粒磨损积累到一定程度，会造成衬套壁变得很薄，衬套 与钢丝绳之间空隙变得很大，以至于衬套不能很好地起到稳定罐笼运动的 作用，这时衬套就发生磨损失效。腐蚀和氧化使衬套加速磨损而发生了腐 蚀和氧化失效。衬套过薄，冲击力过大时，超过了衬套的强度， 会造成衬 套的断裂，即发生断裂失效。 罐笼运行速度快，钢丝绳对衬套的摩擦力大，衬套从投入工作到发生 磨损失效一般只需数天时间，而到发生腐蚀和氧化失效却需要很长时间。 钢丝绳为柔性物体，衬套与钢丝绳碰撞时能得到缓冲，衬套外又有紧固装 置，这样衬套受到的冲击力就不会太高，断裂失效一般发生较少。因此在 生产现场，衬套的失效形式通常为磨粒磨损失效和粘着磨损失效，而腐蚀 和氧化失效以及断裂失效很少发生。 辽’r I：程技术人学硕十学位论文 No．5 1．3本课题研究的目的和意义 1．3．1衬套应具备的性能 (1)对钢丝绳磨损小 矿井中柔性导向用的钢丝绳一般长达几百米甚 至上千米，绳的两端有数吨载荷将其拉紧。拉紧的钢丝绳能保证罐笼的平 稳运行。如果衬套对钢丝绳的磨损量过大，会造成钢丝绳逐渐变细。钢丝 绳变细使得承载能力下降，在两端巨大拉力作用下可能随时会发生断裂。 运行中的罐笼在没有钢丝绳限制的情况下就会发生摆动和抖动，如碰撞井 壁会造成井毁人亡，十分危险。并且钢丝绳成本较高，制造工艺复杂，失 效后更换很不方便，因此钢丝绳应受到尽可能的保护，这就要求衬套尽量 减小对钢丝绳的磨损。 (2)好的耐磨性能 衬套的主要失效形式为磨损失效，衬套除了对钢 丝绳有较小的磨损作用外，其自身还应具备承受钢丝绳磨损的能力。衬套 的磨损决定了罐笼能否平稳运行，衬套一旦失效就需要更换。耐磨性能差 的衬套会频繁地更换，频繁地更换衬套会使生产成本提高。并且更换衬套 时罐笼要停止生产，这就大大降低了工作效率，因此衬套要有好的耐磨性 能。 (3)成本低廉，制造工艺简单 由于衬套是易磨损件，实际生产中它 将被经常更换，衬套成本的高低也就影响了生产成本的高低，因此成本低廉制造工艺简单的衬套就成了考虑因素。 1．3．2衬套的现状 目前矿井中常用的衬套材质为杂铜，杂铜性能比以往使用的材质有了大幅度提高。但是其耐磨性能还是不尽如人意，一副杂铜材质制成的衬套使用寿命只有6—7天。每年每个竖井中需更换衬套420多副，频繁地更换衬套不仅造成了经济上的浪费，还降低了生产效率。 杂铜材质对钢丝绳的磨损较大。从现场可看到钢丝绳在使用一段时间后半径缩小，表面出现了明显的粘着磨损引起的物质脱落和磨粒磨损引起 辽宁工程技术大学硕士学位论文 N0．6 的犁沟等。这样钢丝绳的寿命就比较短，过一段时间就需更换钢丝绳，更 换钢丝绳所造成的停产时间和引起的经济浪费远高于更换衬套。 杂铜衬套的成本较高，每副衬套为120元。衬套为易磨损件，每年每 个竖井更换420副衬套，则每年在衬套上造成的经济损失达5万元。一般 每个煤矿有很多罐笼，这样煤矿在衬套上造成的损失将占据经济利润的很 大比例。 1．3．3本课置研究的目的和意义 现有的杂铜材质衬套耐磨性较差，对钢