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装配式建筑施工技术及质量管理研究 摘要：为了提高核心竞争力，装配式建筑由于生产效率高，节能环保而出现，并且发展迅速。装配式建筑是建筑市场中出现的一种新型建筑模式，通过装配式建筑的技术升级和规模化发展，可以促进建筑市场的长期持续快速发展。然而，在资源优化和设计仍然存在设计不完善，工艺不够成熟。本文分析了装配式建筑施工技术及质量管理问题的影响因素，并探讨了相应的对策。 关键词：装配式建筑；施工；质量；管理 前言 由于国内社会经济和技术引进的不平衡，这项技术在深圳，上海和北京等城市得到了更多的应用。当地政府也大力支持装配式建筑，其他地区发展相对缓慢。目前，对装配式建筑发展的研究方兴未艾，取得了可喜的成果，但仍存在设计不足，技术不成熟，加强施工质量管理体系等问题。其装配式建筑的质量问题主要体现在：组件和部件的预制，运输和吊装;固定支持组件;加固钢筋和套管灌浆;在后浇铸部件中加固钢筋，安装预成型件和预处理部件;测量精度不够，误差过大，装配困难，装配工人技术欠佳，损坏严重，到货后损坏率过大，造成施工期延误。因此，装配式建筑施工过程是装配工程质量的重要组成部分。为此，本文分析了装配式建筑施工技术及质量管理问题的影响因素，并探讨了相应的对策。 装配式建筑优势 工期的缩短 预制外墙板和装配式建筑物中使用的其他部件将保留用于其他要安装的部件。在结构加盖后，建筑物可以封闭和封闭，与传统的保护支架相比，大大缩短了工作时间。其次，装配式建筑采用工厂的集约化生产模式。单一建筑的组件有固定的生产和加工车间。所有车间都井井有条，可以快速完成制造部件的结构，保护，绝缘和涂层。在提高施工质量的同时，施工的扩展大大缩短了部件预制的施工时间。在装配式建筑的组件装配阶段，大型起重机用于现场组装，施工可在1-2周内解除，减少现场施工对周围环境的影响。 工程费用的降低 由于装配式建筑的构件在工厂中集中生产，在提高员工熟练程度的基础上，加强管理安排可以大大增加预制阶段的劳动力成本。随着机械化水平的提高，相关预制构件的生产效率将大大提高，此外，装配式建筑的标准化预制也将严格控制所用材料的数量，避免材料损失，并可降低相关成本 在某种程度上。在装配式建筑的装配和施工阶段，所需的安装工人数量不需要太多，施工期也很短。一般而言，装配式建筑的工程成本明显低于传统建筑。 工程质量的保障 由于装配式建筑都是工程的集中生产，相关部件的混凝土，钢筋和砂岩的数量和质量都在严格的控制范围内，并且组件根据不同的车间分布，这保证了质量标准化生产。在装配式建筑设计阶段，设计单元将考虑建筑物的结构安全性，材料控制和截面设计，在预制和组装装配式建筑构件之前，可以提前避免可能发生的质量问题，在组装建筑组装过程中，组装过程由熟练的操作员执行，这保证了组装建筑物的整体质量。 三、装配式建筑施工技术 （一）施工重难点及措施 1）在装配式建筑预制板的浇筑过程中，连接钢筋的数量和位置应保持一致，拼接不同的预制板时应保证对接的精度。在采取某些措施完成预制板梁的钢筋连接后，应将相关的设计和施工方案提交到底部。 2）当固定特定部件的位置时，需要结合机电管道布置来考虑，以避免在固定过程中对机电管道的二次损坏。通常在固定部件的情况下，需要执行远管道的布局图控制。 3）由于制造的建筑构件是由工厂集中生产的，因此要求构件尺寸精确。在施工过程中，应改进部件的尺寸，以避免在施工过程中部件的不完全闭合。操作人员必须严格按照图纸设计要求规范施工，标准化生产部件还需要考虑现场建筑组合处于设计阶段时可能出现的实际问题。 4）在装配式建筑物的吊装作业中，相关部件应进行包装和保护，以避免在起重和运输过程中损坏组装好的建筑构件。同时，操作人员还应考虑人身安全保护。在提升过程中，必须与相关部件保持一定距离。根据施工的安全要求，所有操作人员必须具备相应的专业资格。 （二）关键施工技术及工艺流程 预制混凝土已于20世纪末投入使用。但是由于生产工业的粗糙，安装和施工不可靠，安全性和稳定性差，限制了大型建筑的推广。目前生产的装配式建筑有相应的标准规范要求，装配式建筑的技术和工艺研究有待进一步研究。在装配式建筑物中，结构外壁和内壁板通常以工厂预制方式生产，并且可以在建筑组装和搭接过程中通过多种水平和垂直连接方法固定。内墙板的板坯和暗梁等关键部件可以考虑折叠，暗梁可以在现场浇注，但是暗梁加固的捆扎和固定过程可以事先由厂对板坯底部的钢筋预制并现场浇铸，可以缓解整体拼接造成整体性能差，抗震性能低的问题。同时，对相关施工工艺的预先考虑可以减少混凝土和钢板等材料的消耗。装配式建筑的施工过程一般包括：建筑区域的定位，墙柱的常规设计与设计图纸的结合，防护网框架的铺设，吊板的吊装，组装的建筑构件的安装，梁柱加固的结合，内壁的装饰，相关机电