高压配电装置安装作业指导书.doc

高压配电装置安装作业指导书 3.3.1 概述 电厂二期工程两台机组分别采用发电机-变压器-线路组接入厂外4.5KM远的500KV榆社开关站，厂内500出线设断路器。本标段高压配电装置安装范围包括500KV屋外配电装置和10KV配电装置新增间隔设备安装设备调试。 3.3.2 作业准备和条件要求 设备基础及支架安装及保养已全部完毕，并经验收合格。 有关图纸，资料齐全，设备及附件齐备完好； 周围道路地面平整坚实，以便设备的运输和吊装； 配备足够的合格施工人员，经三级安全教育并考试合格； 机械、机具、工具和材料满足要求。 3.3.3 设备到达现场后的检查 3.3.3.1 SF6断路器设备的零件应完好无损，无锈蚀及损伤变形，绝缘件应无变形、受潮、裂纹及剥落； 3.3.3.2 隔离开关外观清洁无裂纹、破损、变形及锈蚀； 3.3.3.3CT、PT本体外观无损坏及锈蚀，接合面及焊缝无渗漏，呼吸硅胶为蓝色； 3.3.3.4 避雷器、支持绝缘子等外观清洁无裂纹及破损； 3.3.4作业的程序和内容 3.3.4.1按照设备的设计布置和现场施工条件，设备由上往下安装的原则。先安装架空线，然后吊装隔离开关、断路器、电流互感器、电压互感器等其它设备，再进行设备调整，最后安装引下线、出线设备及电气设备接地。 3.3.4.2主变出线架空线及设备基础安装： 1）施工准备：设备、材料、机具进场布置，卷扬机布置固定等； 2） 主变出线架空线下料：根据龙门架跨度和线垂弧度，计算导线长度，并切割导线。用电动液压压接机进行线夹压接； 3） 主变出线架空线安装：进行绝缘子组装及导线连接，拉线时，用吊车先挂好一端，另一端采用机动绞磨进行吊挂、调整； 4） 设备基础安装：在主变出线母线安装的同时，安装各个设备的底座、基础、支架，测量各基础底座的中心线及标高平面的找正。 3.3.4.3配电设备的安装： 1）架空线施工完毕后，进行断路器、电流互感器、隔离开关、电压互感器等到设备安装。 2） SF6断路器的三相水平误差小于5mm，高度误差不大于10mm，三相操作机构操作灵活、可靠、指示正确，密度继电器经校验合格，不渗漏气，微水含量合格并接地。 3） 隔离开关底座的相间、高度、水平、垂直等误差小于2mm，中心距误差小于5mm，三相开关主刀闸合闸、分闸在同一直线上，导电部分接触面可靠接触，传动齿轮咬合准确、轻便、灵活、紧合面镀锌处理，接地开关、主开关合闸、分闸三相动触头应同步。 4）电流、电压互感器垂直度偏差不大于1.5%H，储油室气密性完好不渗漏；电流互感器备用二次绕组短路并接地； 5） 避雷器、支持绝缘子等瓷套中心线偏差小于1.5%H，紧固件表面镀锌、紧固，放电记录器外观良好无损坏，接地符合要求。 3.3.4.4引下线安装及设备调试：引下线下料、线夹压接，导线连接，所有隔离开关机构全面调整，配合调度人员进行电动调试。 3.3.4.5全面完成后，机具、废料全面清理退场。 3.3.5 施工质量控制要点 3.3.5.1导线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等现象，金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不应脱落，同一档内母线驰度及引下线垂直度应一致； 3.3.5.2设备吊装应由超重人员统一指挥； 3.3.5.3架空线金具压接，在施工前需压接后拉力试验，合格后方可架设； 3.3.5.4所有设备标有相色、且位置应一致，所有电气设备均应接地、且接触良好； 3.3.5.5上、下传递物件、工具应用工具袋装好传递； 3.3.5.6绝缘瓷件的存放、吊装、安装过程中应特别小心，不能碰撞、损伤外表； 3.3.5.7切割铝绞线时，应在切口附近用铁丝扎牢，以防松股，组装完后，再拆掉铁丝； 3.3.5.8导电的接触面，应先除掉表面的氧化层后，涂上导电膏后方可安装； 3.3.5.9 110KV扩建间隔施工，严禁走错间隔，做好安全隔离区及其它安全措施。 3.3.5 作业流程图 施工准备 施工准备 架空软导线安装 基础测量、安装 设备支架制作安装 设备安装调整 引下线安装及连接 清场、退场 3.3.6 安全保证措施 3.3.6.1凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高空作业病症的人员不得参加高空作业。 3.3.6.2高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，高空作业的人员应衣着轻便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。 3.3.6.3高空作业人员应配带工具袋，较大的工具袋应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。 3.3.6.4 施工中尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方面商定，确定各方的施工范围及安全注意事项。施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业层与层之间必须搭设严密、牢固的防护设施。 3.3.6.5 雨、雪、大风等恶劣天气严禁