酒精生产安全检查表.doc

酒精生产安全检查表 酒精生产（薯谷和废糖蜜为原料）共分为4个单元，分别为原料预处理单元，液化、糖化、发酵单元，蒸馏单元，酒糟分离干燥单元。 原料预处理单元主要包括原料预净化和粉碎工序。该单元的主要设备有输送机、提升机、磁选器、去石机、粉碎机等设备。 液化、糖化、发酵单元主要包括原料液化、糖化和发酵工序。该单元的主要设备有调浆罐、闪蒸罐、糖化罐、酒母罐、发酵罐、CO2洗涤塔等设备。 蒸馏单元的主要设备有粗馏塔、精馏塔、水洗塔、甲醇塔、回收塔等设备。 酒糟分离干燥单元主要包括蒸馏塔釜底馏物的离心分离、蒸发浓缩、干燥三个工序。该单元的主要设备有蒸发器、冷凝器、分离器、分离机、干燥机、混料机等设备。 9.1 原料预处理单元 原料预处理单元主要从原料预净化和粉碎的生产设备、设施的安全设施设置方面进行评价。 原料预处理单元安全检查表依据《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）、《酒精工业劳动安全技术规程》（QB1853-1993）、《中华人民共和国安全生产法》等法规、标准编制。 表9-1 原料预处理单元检查表 序号 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检查 结果 1 一般规定 1.1 生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。 《中华人民共和国安全生产法》 第三十一条 1.2 工艺流程的设计，应充分考虑原料的综合利用，将排放废弃污染物减少到最低限度。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.1.4条 1.3 工艺流程的设计，必须设置必要的计量检测仪表，适汉配置自动近控制装置，以提高生产和管理水平。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.1.5条 2 工艺及设备 2.1 薯谷原料酒精厂的贮粮设施，应根据生产规模、厂区面积大小、投资限额和对机械化程度的要求，分别采用遮棚堆场、单层平仓或圆筒立仓等仓贮设施。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.2.1条 2.2 薯谷原料进厂时，必须称重，然后贮存。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.2.2条 2.3 薯谷原料投入生产时，应根据不同的贮存方式，采用不同的投料方法。堆场子和平仓贮存的原料，宜用风送方法，立筒仓贮存的原料，宜用机械输送方法。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.2.3条 2.4 原料进入车间时，必须经过称重。机械输送的薯谷原料还应除杂、除石和除铁，方能进行粉碎。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.2.4条 2.5 薯谷原料的粉碎宜在负压下进行。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.2.5条 2.6 设备选型必须先进成熟，或经鉴定推广的新设备。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.1条 2.7 结合酒精生产特点，选择机械化程度高、生产效率高、安全可靠、易于清洁、能耗低、噪音小的专用设备和通用设备，并适当考虑自动化水平。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.2条 2.8 设备的型式必须结构简单、制造容易、维修方便、材质适合生产物料性质的要求。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.3条 2.9 薯谷原料及粉料的输送设备，有两种情况： （1）如用机械输送，宜选用轻型斗式提升机、埋刮板输送机和螺旋输送机。 （2）如用气力输送，其装置能力按下列参数确定： 气流混合比：2 气流速度：22m/s 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.4条 2.10 谷类原料除杂设备，宜选用分级清选筛。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.5条 2.11 谷类原料除石设备，宜选用比重除石机。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.6条 2.12 薯谷原料粉碎设备，宜选用锤击式粉碎机。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.7条 2.13 原料精选、粉碎的电力设备应选用防爆型。 《酒精厂设计规范》（QB6014-1996） 第4.4.9条 3 劳动安全 3.1 车间内的通道宽度不得小于1m，保持畅通。 《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第4.1.2条 3.2 地面平整，坑、沟、池口应有盖板或护栏。 《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第4.1.5条 3.3 大型设备应设操作平台、平台、升降口，预留口应设护栏，平台、护栏必须符合GB4053.4和GB4053.3的要求。 《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第4.1.6条 3.4 钢制直、斜梯的制作应符合国家的有关规定，螺旋楼梯踏步高度以0.18-0.20m、梯宽以0.7-0.9m为宜， 《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853